Строительство и ремонт от А до Я

Коллекция советов и идей по строительству и ремонту

В сегодняшнем обзоре расскажем, как сделать своими руками практичные откатные ворота. Но не консольные, как обычно делают, а с верхним направляющим рельсом.

Да, у такой конструкции имеется один очевидный недостаток — ограничение по высоте. То есть в такой проем грузовые автомобили проехать не смогут.

Но этот недостаток можно устранить. Достаточно просто сделать верхний рельс съемным.

Если нужно обеспечить проезд грузовому транспорту, рельс временно снимается, и никаких препятствий не будет.

Если у вас в частном доме или на даче плохо ловит интернет, советуем использовать самодельную 4G антенну .

Самодельные откатные ворота на подшипниках. Откатные ворота. Мой опыт. Схема Якселя

На подготовительном этапе проводится расчет требуемого количества материала, чертеж здания, выполняется тщательная разметка и выкапывается траншея нужной глубины. Дальнейшая схема действий включает следующие этапы:

Неразборные конструкции состоят из элементов, соединяющихся между собой по принципу конструктора. В такой опалубке внешние и внутренние блоки создают полое пространство, которое заполняется арматурным каркасом и высокопрочным бетоном.

Когда раствор схватывается, блоки оставляют на месте. В этом есть определенные преимущества — в дальнейшем элементы опалубки служат дополнительной теплоизоляцией. Помимо этого, вариант обладает следующими преимуществами:

Высококачественная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола на стадии строительства мелкозаглубленного ленточного фундамента может быть опалубкой, при эксплуатации здания — утеплителем. Такое решение носит название « Несъемная опалубка с ПЕНОПЛЭКС® ». Оно приносит двойную защиту и тройную выгоду: снижаются материальные расходы, уменьшается количество технологических стадий, сокращаются затраты труда.

Если рассматривать вопрос выгоды чуть подробнее, то мы обходимся без закупки древесины для изготовления традиционной съемной опалубки, совмещаем технологические стадии монтажа опалубки и теплоизоляционных работ, а также не тратим силы на распалубливание.

Несъемная опалубка Пеноплекс – не единственный вариант подобных конструкций. Они выпускаются разными производителями и отличаются по многим параметрам.

Крупные компании используют преимущественно более плотный и прочный экструдированный пенополистирол, из которого делают рядовые, торцевые и угловые элементы опалубки. В ассортименте некоторых из них есть и готовые неразборные блоки с внешней и внутренней стенкой. Они имеют различные габариты и позволяют изготавливать бетонные конструкции разной толщины.

Фундамент для дома из несъемной опалубки. Технология строительства из несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Kamfish

Участник FORUMHOUSE

После монтажа кабеля определяют место расположения термодатчика. Датчик размещают также поверх экранированного утеплителя, зафиксировав на нём хомутом — на расстоянии не менее 50-60 см от стен и посередине между соседними витками нагревательного контура. Провод термодатчика протягивают в гофрированной защитной трубке, которую хомутами крепят к пенофолу.

Конструктивно блок несъёмной опалубки представляет собой две плиты ППС, соединенные между собой перемычками. Последние бывают трёх типов: полнотелые из пенополистирола, жерди-распорки и пластиковые перфорированные перегородки в полную высоту блока. Для строительства наиболее пригодны блоки с перемычками третьего типа, именно они обеспечивают качественную поддержку арматуры и препятствуют выдавливанию стен бетонной массой.

Каждый материал, каждая технология имеет как плюсы, так и минусы. Не является исключением и несъемная опалубка. Рассмотрим ее преимущества и недостатки.

Технология самостоятельного изготовления несъемной опалубки. Плюсы и минусы несъемной опалубки Преимущества несъемной опалубки:

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком. Крепкий фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола. Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Для изготовления несъёмной опалубки могут применяться несколько разновидностей материалов.

Лист металлический

В зависимости от требуемой прочности толщина листов может составлять от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимущества этого материала заключаются в возможности формирования любых переходов, нестандартных поворотов и других элементов конфигурации опалубки. К металлу можно приваривать дополнительные стягивающие детали для увеличения жёсткости конструкции. На внешнюю поверхность листов наносится защитное покрытие, которое обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлических листов можно считать высокую итоговую стоимость изделия.

Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

Фундамент из блоков несъемной опалубки. Технология строительства из несъемной опалубки

Блоки опалубки Техноблок могут изготавливаться двумя способами — литьевым и вырезным. В первом случае опалубка изготавливается из гранул пеноплекса плотностью о 25 до 35 кг/м³. Для производства вырезным методом используют уже готовые плиты.

Технология производства литьевым методом заключается в следующем:

Производство несъемной опалубки из полистирола. Способы производства пенопластовой опалубки

Сконструировать ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция, даст возможность изучить порядок проведения земельных работ во время подготовки под конструкцию. На основу влияют некоторые факторы. Это касательные, которые стараются сдвинуть конструкцию в бок или вытолкнуть ее вверх по касательной линии. А также выталкивающие, но они в основном актуальны только для низко глубинных фундаментов.

Отталкиваясь от подобных факторов, для усиления изделия, необходимо изготовить не только песочную подушку, но и заполнить боковые пустоты. Можно использовать щебень, песок и песочно-глиняную смесь.

Несъемная опалубка собирается из отдельных, пустотелых блоков. Блоки укладываются друг на друга таким образом, чтобы во внутреннем пространстве стены фундамента оставалась пустота, которую заполнят бетоном при заливке основания.

Причем бетон должен беспрепятственно проникать к подошве фундамента. Кроме того, во внутреннюю полость, до начала заливки, вводят еще и арматурный каркас, усиливающий жесткость ленты фундамента. Поэтому элементы несъемной опалубки оформляются в виде полых прямоугольных параллелепипедов, избавленных от верхних и нижних граней.

Перед тем как начать закупку оборудования, следует определиться с методом, который будет применяться для изготовления изделий. Можно выделить 2 способа: литьевой и вырезной. Вне зависимости от избранного способа на выходе мы получим качественный продукт, имеющий показатели плотности в 25-35 кг/м 3 , соответствующие всем заявленным стандартам.
Технология производства несъемной опалубки литьевым методом заключается в следующем:

Монолитное строительство, где применяет опалубка несъемного характера, несмотря на давнюю историю, стала популярной относительно недавно. В то же время такой метод возведения зданий еще не набрал полной своей популярности, и количество таких строений продолжает увеличиваться.

Опалубку на сегодняшний день делают из разных материалов, но наиболее практичным решением будет опалубка из пенополистирола, хотя, по сути, речь идет о том, что она сделана из пенопласта. Правда, сейчас более модно говорить, что такая опалубка выполнена из пеноплекса, ведь именно такое название имеет торговая марка пенополистирола. Попытаемся разобраться, что это за конструкция и как смонтировать ее самостоятельно.

Используемая нами опалубка — это сборная конструкция, состоящая из отдельных блоков. Блок – это две отдельные пластины, которые скреплены между собой литыми пластиковыми перемычками. Материалом изготовления пластин служит пенополистирол.

Такая сборная конструкция позволяет создавать любые полые формы, которые армируются и заливаются бетоном, тем самым, образуя прочные железобетонные стены любой длины и конфигурации.

Герметичность опалубке обеспечивают специальные крепления.

Внутри пластин также есть пазы. Их задача — обеспечение крепкого сцепления строительной смеси со теплоизоляционными пенополистирольными стенками блока. Утеплитель в нашей системе не “живёт отдельно” от бетона!

Строительство дома из несъемной опалубки. Что представляет собой несъёмная опалубка?

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной.  Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками. Съемная и несъемная

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

 

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.