Мастер-класс по ручному замесу цемента: проверенные методы и рецепты

Мастер-класс по ручному замесу цемента: проверенные методы и рецепты

Цемент – один из самых распространенных строительных материалов, который используется для создания различных конструкций и объектов. Однако, не всегда возможно использовать механизированные методы замеса цемента. В таких случаях приходится прибегать к ручному замесу. В данной статье мы расскажем о проверенных методах и рецептах ручного замеса цемента.

Подготовка к замесу цемента

Перед замесом цемента необходимо соблюдать несколько важных правил:

1. Подготовка рабочей площадки. Рабочая площадка должна быть устойчивой и удобной для работы.

2. Подготовка инструментов. Для ручного замеса цемента необходимо иметь следующий набор инструментов: лопату, лоток, мешалку, воду и мерный кубик.

3. Подготовка цемента. Цемент должен быть свежим и соответствовать требованиям ГОСТ.

Проверенные методы ручного замеса цемента

Существует несколько методов ручного замеса цемента. Один из самых простых и эффективных – метод «на сетке».

1. Метод «на сетке». Для замеса цемента на сетке необходимо разложить цемент на рабочей площадке и распределить его равномерно. Затем нужно добавить воду и тщательно перемешать все ингредиенты лопатой.

2. Метод «на лопате». Для замеса цемента на лопате необходимо разложить цемент на рабочей площадке и распределить его равномерно. Затем нужно добавить воду и тщательно перемешать все ингредиенты лопатой.

Проверенные рецепты ручного замеса цемента

Существует несколько рецептов ручного замеса цемента. Один из самых простых и эффективных – рецепт «по ГОСТ».

1. Рецепт «по ГОСТ». Для замеса цемента по ГОСТ необходимо взять 1 кубик цемента, 2 кубика песка и 0,5 кубика воды. Все ингредиенты нужно тщательно перемешать лопатой.

2. Рецепт «с добавлением цемента». Для замеса цемента с добавлением цемента необходимо взять 1 кубик цемента, 1 кубик песка и 0,5 кубика воды. Все ингредиенты нужно тщательно перемешать лопатой.

Таблица рецептов ручного замеса цемента

В таблице ниже представлены рецепты ручного замеса цемента:

РецептЦементПесокВода По ГОСТ1 кубик2 кубика0,5 кубика С добавлением цемента1 кубик1 кубик0,5 кубика

Список инструментов для ручного замеса цемента

Для ручного замеса цемента необходимо иметь следующий набор инструментов:

Лопата

Лоток

Мешалка

Вода

Мерный кубик

Вывод

Ручной замес цемента – это несложная, но важная операция, которая требует соблюдения определенных правил и рецептов. Использование проверенных методов и рецептов поможет получить качественный цемент, который будет идеально подходить для строительных работ.

Связанные вопросы и ответы:

Какие материалы нужны для ручного замеса цемента

Если состав готовится в домашних условиях, нужно учитывать, что использование нужной марки цемента, соблюдение точных пропорций будут гарантировать хорошее качество полученного раствора.

Пропорции цемента и песка для различных вариантов использования раствора выглядят следующим образом:

• При создании бетона марки М350 необходимо взять одну часть цемента, две песка и четыре гравия, щебня или другого наполнителя. Затем добавляют воду, количество которой не должно превышать половину массы портландцемента. Полученную смесь необходимо тщательно размешать.

Стадии подготовки раствора Источник center-esm.ru

• Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор для кирпичной стяжки можно воспользоваться цементом М300 или М400. В этом случае в него на одну часть цемента добавляют три или четыре части песка. Если дополнительно взять гашеную известь в объёме 20% от массы цемента, то полученный состав станет более пластичным.
• При обработке поверхностей стен (как внутренних, так и внешних) когда готовят цементный раствор, пропорции такие: одна часть цемента и три части мелкого песка. Воду добавляют постепенно, тщательно перемешивая. Это нужно делать до тех пор, пока не будет получена пластичная смесь.
• Для того, чтобы сделать стяжку используется портландцемент марки М350. При этом делают такой раствор цемента, пропорции которого следующие: на одну часть цемента берут три части песка. Если в качестве связующего элемента добавить мелкофракционный керамзит, то это увеличит теплоизоляционные свойства цементного состава.

Замешать бетон можно в старой ванной Источник pbs.twimg.com

При приготовлении и смешивании раствора нужно принимать во внимание, что чем выше марка используемого цемента, тем большее количество песка потребуется использовать. Если нет опыта в приготовлении раствора, то имеет смысл подумать о том, чтобы приобрести готовый состав у сторонних поставщиков.

Как выбрать песок

Нужно помнить, что для качественного раствора подойдёт далеко не любой песок. При его подборе должны соблюдаться определённые требования:

• Наилучшим вариантом будет использовать речной песок крупных или среднеразмерных фракций.
• Перед использованием рекомендуется просеять для того, чтобы гарантировать отсутствие сгустков и посторонних крупных частиц.
• Более эффективным является использование мытого песка.

У речного песка частицы имеют острые грани. Эта особенность позволяет избежать оседания песка в смеси.

Если песок промыть, то это приведёт к тому, что от него не будет образовываться пыль. В этом случае прочность цемента станет выше.

Как правильно смешивать цемент, песок и воду для получения крепкого цемента

Вне зависимости от марки в бетонный раствор входят цемент, песок, щебень в пропорциях под разные задачи и вода. Чтобы улучшить свойства смеси, адаптировать ее к особым условиям использования, применяют различные добавки. Соотношение компонентов определяет химические и физические свойства затворенного состава, что обуславливает необходимость тщательного подбора и соблюдения рецепта.

Цемент

Ключевое связующее вещество, без него бетонный раствор приготовить невозможно. На рынке есть портландцемент, шлакопортланд, быстро затвердевающий состав и другие виды сухой смеси. Портланд считается универсальным решением, в частности материалы марок М400 и М500. Их задействуют как в жилом, так и в промышленном строительстве.

Важно знать, что цемент имеет небольшой срок годности, а сырой или залежавшийся порошок уже непригодны для приготовления бетона. Чтобы итоговая прочность конструкции из бетона была высокой, а срок ее службы — долгим, нужно добавлять в раствор только сухой, сыпучий цемент без комков.

Маркировка цемента говорит о максимальных допустимых нагрузках, и ее нужно выбирать с опорой на назначение здания. Для промышленных объектов обычно используют марку цемента выше, чем для жилых домов.

Песок

Еще один незаменимый компонент, который играет роль заполнителя смеси. Обязательно выбирать промытый, избавленный от глины и органики песок , поскольку иначе бетон получится хрупким и с пустотами. Идеальный вариант заполнителя — очищенный речной или морской песок с размерами частиц (фракцией) около 2 мм. Другой значимый критерий — влажность материала. Сырой песок способен снизить прочностные характеристики бетона, поэтому требуется проверять этот показатель, даже если смесь визуально сухая.

Щебень

Еще один заполнитель, но более крупный, — это гранулы щебня или гравия. Инертный материал чаще всего используют в строительстве частных домов и хозпостроек. Есть несколько видов щебня, но для добавления в бетон по пропорциям материал, как правило, гранитный. Он наиболее устойчив к циклам заморозки, механическим нагрузкам.

При покупке щебня обратите внимание на несколько характеристик:

Радиоактивность,

Фракция (для разных целей пригодна мелкая или крупная),

Порода камня (лучше брать гранитный или базальтовый, они самые крепкие),

Пустотность (пространство, занимаемое гранулами).

Чтобы измерить пустотность, нужно наполнить ведро воды щебнем и залить водой. Если вошло 3 литра жидкости, то показатель равен 30%. Чем меньше эта цифра, тем ниже расход цемента и песка в составе пропорций бетона.

Вода

Обязательно использовать для бетонного раствора чистую воду, в идеале — питьевую. В этом случае в ней нет примесей, способных снизить качество бетона. Расход жидкости для приготовления смеси рассчитывается с учетом марки цемента, наполнителей, и использовать количество воды «на глаз» недопустимо. Если концентрация воды в смеси выше, чем нужно по рецепту, раствор может расслоиться.

Добавки

Современные присадки для бетона необходимы, когда нужно добиться определенных характеристик готовой смеси. В зависимости от климатических условий, назначения бетона, расчета пропорций инертных наполнителей в состав включают:

Пластификаторы — повышают пластичность материала;

Стабилизаторы — не допускают расслоения готового состава;

Удержатели влаги — тормозят отделение влаги из раствора;

Пенообразующие добавки и компоненты, удаляющие или вовлекающие воздух, — изменяют плотность бетона.

Также задействуют добавки для защиты от коррозии арматуры и для предотвращения деформации смеси.

Какие соотношения компонентов используются для замеса цемента

Вес мешка с цементом указан на таре, а вот о плотности производители умалчивают. При этом плотность порошка может изменяться даже в пределах одной марки до 50% в зависимости от условий и продолжительности хранения. Для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси нужно научиться одну величину переводить в другую.

Для замешивания бетона на основе портландцемента М500 пропорция компонентов по ГОСТ 27006-2019 будет такой:

• 1 часть вяжущего;
• 2 части мелкого наполнителя;
• 4 части крупного заполнителя.

Из рецептурного соотношения легко определить объем каждого компонента. Для этого нужно общий объем раствора разделить на количество частей. Например, если нужен 1 м3 смеси, то одна часть - это 1/7 = 0,142 м3. То есть 1 часть любого из компонентов равна этому показателю. Учитывая, что плотность цемента 1300 кг/м3 рецептура в привычных килограммах будет выглядеть следующим образом:

• 184 кг вяжущего или 3,68 мешка по 50 кг;
• 213 кг мелкого наполнителя;
• 197 кг крупного заполнителя (гравия).

Если используется другой крупный заполнитель, то ;вес последнего компонента будет отличаться: гранит - 192 кг, известняк - 183 кг, бут - 213 кг, базальт - 241 кг.

Для расчета количества мешков цемента нужно полученный вес разделить на количество килограммов в мешке. Например, для замешивания 1 кубометра бетона потребуется 4 мешка по 50 кг или 8 мешков по 25 кг.

Где взять рецепты бетонных смесей и ЦПС для составления пропорции компонентов и расчета? Рецептура для каждого типа раствора рассчитывается индивидуально, но обязательно с учетом ГОСТ 27006-2019. Рецепт должен быть таким, чтобы обеспечить приготовление раствора с заданными техническими характеристиками.

Основные виды растворов готовят по такой рецептуре с соотношением цемент/песок/щебень:

1. Бетон М100 - 1/4,5/7 на портландцементе М400 или 1/5.8/8 на портландцементе М500.
2. Бетон М250 - 1/2/4 на портландцементе М400 или 1/2,5/4,5 на портландцементе М500.
3. Бетон М400 - 1/2,3/7 на портландцементе М400 или 1/1,5/3,2 на портландцементе М500.

Эту рецептуру можно использовать для производства товарного бетона, применяемого при строительстве домов, заливки фундаментов и чаш бассейнов, тротуарных дорожек, изготовления бордюрного камня, буронабивных свай.

Как измерить количество компонентов для замеса цемента

В основном причиной являются два фактора неправильный состав раствора, то есть не соблюдены пропорции цемента и раствор получился не крепким и второй не маловажный фактор это скорость высыхания раствора. Если устроить большие и постоянные сквозняки, то влага из раствора испаряется очень быстро и цемент не успевает проявить свои свойства по сцепке и превращается в обычную пыль, такой раствор будет постоянно шелушиться и его тяжело и опасно отделывать дальше отделочными материалами. Еще цементный раствор может быть просто прихвачен немного морозом, после оттаивания та часть раствора в которую пробрался лед в обязательном порядке отслоится. Если вопрос относиться только к стяжке то поверх можно залить более крепкую, конечно если позволяет высота порогов. Если же стяжка полностью крошится на большие куски, то в таком случае конечно лучше полностью ее заменить.

Нужно уточнить, для ясности ответа, где находится ваша стяжка. Это может улица – участок вокруг дома или тамбур в бане, стяжка в гараже или стяжка в ванной и т.д.

Есть несколько основных причин появления трещин или расслаивания, стирания стяжки:

1. Некачественные заполнители. Из-за обилия пыли в заполнителях или из-за большого присутствия мелкой фракции, марочные показатели раствора могут многократно упасть. Это приводит к снижению прочности, плотности и в след за ними всех остальных характеристик (влагостойкость, истераемость, морозостойкость и т.д.). Вот почему могут быстро появляться трещины или сколы.
2. Некачественный цемент. При использовании залежавшегося цемента, некачественного (купленного у кого-то с рук), цемента в котором начался процесс гидротации (образовались мягкие цементные катышки и зерна) прочнсоть раствора падает в 2, а то и в 3-4 раза.
3. Добавили слишком много пластификатора. При большом включении пластификатора, может произойти расслоение смеси. При ее затвердевания в короткий срок (буквально 1-2 месяца спустя), появляются сколы, трещины, стяжка отслаивается.
4. Аналогично, но только с водой. При большом добавлении воды, раствор получается пористым, очень мягким. Готовая стяжка будет не способна воспринимать серьезные нагрузки. Если стяжка находится на открытом воздухе, то ее будет “рвать” в осенний и весенний периоды.
5. Неправильное армирование. Отсутствие арматуры или ее недостаточность, приводят к тому, что стяжка не может воспринимать нагрузки. Отсюда и трещины.
6. Тонкий слой бетона. При небольшой толщине стяжки и значительных нагрузках – она просто начнет трескаться. Пример прост: когда в гаражах заливают 30 мм бетона и потом загоняют туда самосвал. Неудивительно, что стяжка рассыпается.
7. Плохая подготовка основания – отсутствие трамбования, возведение стяжки поверх мягкого основания.
8. Быстрый процесс сушки, недостаточность влаги после заливки смеси или же чрезмерное воздействие солнечных лучей.

Как избежать образования пузырей в цементе при замесе

Главное правило хранения – соблюдение нормативов влажности, и речь идет не только о поддержании определенных условий внутри помещения, но еще и о том, чтобы правильно выбрать место для размещения материала на открытом воздухе. Если вы решили хранить смесь в помещении, обязательно устраните все сквозняки, проверьте, насколько эффективно работает система вентиляции. Именно эти два фактора в наибольшей степени будут влиять на влажность воздуха. В зимнее время крайне важно не допустить промерзания стен, а летом важно регулярно проветривать помещение.

Теперь поговорим о том, как хранить цемент на улице . Если вы вынуждены держать смесь на открытом воздухе, постарайтесь, во-первых, израсходовать или переместить ее в помещение как можно быстрее, во-вторых, сделайте специальный поддон из деревянных досок, разместите на нем мешки и укройте их брезентом. Так вы хотя бы частично защитите смесь от вредоносного воздействия влаги. Зимой состав необходимо укутать не только брезентом, но и пленкой, которая не даст ему промерзнуть; летом можно обойтись однослойным покрытием.

Соблюдение еще одного немаловажного правила складирования смеси поможет вам сохранить ее состав. Если цемент помещен в заводскую упаковку, крайне важно не нарушать ее целостность, так как мешки изготавливаются из крафт-бумаги и полиэтилена – материалов, не пропускающих влагу. Поэтому сразу после доставки партии внимательно осмотрите каждый мешок; если упаковка повреждена и заменить ее нет возможности, дополнительно оберните мешок брезентом. Помните, что даже при соблюдении всех правил хранения качество смеси ежемесячно будет ухудшаться примерно на 15 %, поэтому постарайтесь израсходовать цемент как можно скорее после приобретения .

Как избежать образования сколов и трещин в цементе

Пожалуй, самым популярным строительным материалом на сегодняшний день является цемент. Цемент является не полностью природным материалом и его изготовлением занимаются целые заводы. Как правило, производством занимаются там, где есть непосредственное месторождение этого сырья. Само производство цемента считается достаточно затратным и трудоемким процессом, но конечный результат окупается благодаря его уникальным качествам. В его состав входит гипс, клинкер и специальные активные добавки, такие как бокситы, огарки и другие железистые добавки для придания продукту определенных свойств. Клинкер является уже готовым продуктом обжига горных пород и достаточно тонкого измельчения. Огромное положительное отличие существует у цемента от различных вяжущих материалов, таких как известь или гипс, твердеющих только на воздухе или во внешней среде.

Диаграмма Исикавы: низкое качество цемента

Рассмотрим, от чего же в первую очередь зависит качество цемента.

Мировой рынок признает лишь один сертификат качества цемента - ISO-9000. Чтобы получить такой сертификат, производители цемента должны доказать международной комиссии, что производство отвечает мировым стандартам качества и полностью застраховано от неприятных неожиданностей. Заводов, имеющих подобный сертификат в странах СНГ единицы, но это еще не значит, что цемент не имеющий такого сертификата является некачественным. Здесь следует очень внимательно рассматривать все аспекты и желательно знать о предприятии, на котором был выпущен данный цемент. Факторов, влияющих на качество цемента довольно много. Это и сам химический состав цемента, и различные добавки в цементные растворы. Химический состав цемента - важная характеристика, указывающая на его качество. Как известно существует несколько составов цемента, которые производятся из разных материалов, а именно портландцемент, глиноземистый цемент, гидрофобный цемент, пуццолановый цемент, быстротвердеющий цемент, шлаковый цемент, расширяющийся цемент, сульфатостойкий цемент, магнезиальный цемент и т. д. Каждый из них в идеале должен применяться для конкретных видов работ. Они имеют различное качество и свойства. Ещё один критерий, который может сильно повлиять на качественные характеристики цемента, - это соблюдение или несоблюдение условий его хранения и транспортировки. Цемент относится к группе грузов, нуждающихся в защите от окружающей среды, а точнее от излишнего увлажнения. Если цемент намокает, то он сразу же твердеет и теряет все свои свойства, а значит, становится непригодным для дальнейшего его употребления. Также на качество, если не самого цемента, то на качество цементного раствора могут повлиять различные добавки. Добавки в цементный раствор могут сделать его как менее, так и более сухим, увеличить или уменьшить скорость его затвердения, а также значительно повлияют на сроки эксплуатации готовых строений.