Бетонный раствор: принципы и технологии

Бетонный раствор: принципы и технологии

Основные компоненты для изготовления бетона – цемент (вяжущее), заполнитель, вода.

Цемент – это основа стройматериала, он связывает остальные ингредиенты и присутствует в составе бетона практически всех марок, иногда его заменяют известью. От его качества зависит прочность конечного продукта. Цемент производится как в заводских условиях, так и кустарным способом. Основное сырье для его изготовления – клинкер, гранулы из смеси известняка и глины. В зависимости от состояния сырья есть три способа их измельчения – сухой, мокрый и комбинированный. Основные характеристики материала: прочность, фракция, морозоустойчивость, скорость отвердевания. В индивидуальном и малоэтажном строительстве, возведении хозяйственных построек в основном используется цемент марок М400 и М500. В зависимости от сферы применения существуют различные виды материала: портландцемент, сульфатостойкий, пуццолановый, шлакоцемент, кислотоупорный, пластифицированный.

Заполнитель по размеру фракций делится на крупный, средний и мелкий. В качестве первых двух чаще всего используется гравий и щебень, применяются и другие природные материалы, а также искусственные аналоги, например, керамзит. Задача крупного и среднего заполнителя – формирование нужной структуры готового продукта, повышение его плотности и адгезии, уменьшение расхода вяжущего компонента. В качестве заполнителя мелких фракций применяется карьерный или речной песок – промытый, однородный, без солей и посторонних примесей. Для улучшения тех или иных свойств бетона в раствор вводят специальные минеральные или химические добавки. Так, для повышения морозоустойчивости, водонепроницаемости, подвижности и других важных показателей применяют пластификаторы.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое бетонный раствор

Строительный раствор отличается от бетона отсутствием крупного заполнителя в составе. Вместо данного ингредиента в растворах используется строительный песок. Иногда в них могут добавляться пластифицирующие добавки, предназначенные для повышения прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

Раствор для бытового строительства можно готовить самостоятельно, обязательно просеивая смесь через сетку с ячейкой не более 10*10 мм. Разумеется, крупные строительные компании заказывают растворы заводского приготовления, поскольку качество и гарантии для подобных предприятий на первом плане.

Существуют следующие виды растворов:

Цементный

Получается путем смешивания цемента и песка в пропорциях 1:3 с последующим разбавлением водой. Готовый раствор не отличается особой пластичностью, его основное свойство – прочность.

Известковый

Изготавливается посредством соединения извести и песка в соотношении 1:3. Для повышения схватываемости раствора в него добавляется гипс (что сокращает сроки годности до 5-7 минут).

Цементно-известковый

Раствор, получаемый путем замены воды жидко разведенной известью. Смесь очень пластичная и прочная, поэтому часто используется для завершающей отделки стен, полов и потолков.

В строительстве растворы чаще всего применяются для:

• Штукатурных работ.
• Укладки шлакоблоков.
• Создания кирпичной кладки.
• Выравнивания ступенек и площадок.
• Соединения бетонных блоков и заделки швов.

Отсутствие крупнофракционных заполнителей (гальки/щебня) в составе строительных растворов позволяет использовать их для заполнения швов. Таким образом, обеспечивается отличная адгезия и прочное скрепление строительных элементов между собой.

Отдельно следует сказать о цементных растворах разного назначения:

• Кладочный изготавливают из так называемого известкового теста.
• Штукатурный готовят на мелкозернистом песке (добавляя не более 5% добавок).
• Специальный кафельный клей содержит множество компонентов (например – ПВА).

Удобные закупки в ООО «Ирбис-С»

Компания Ирбис-С предлагает растворные смеси и готовый бетон для любых нужд. У нас можно закупить бетон определенного типа, а также заказать изготовление раствора конкретного назначения с доставкой миксерами по Московской области.

Мы продаем высококачественную продукцию как в розницу (от нескольких м³), так и оптом. Марка, класс и дополнительные характеристики гарантированы. Цена готового бетона или строительных смесей варьируется в зависимости от уровня содержания цемента и использования наполнителей.

Какие ингредиенты нужны для приготовления бетонного раствора

Прежде чем приступить к рассмотрению состава бетона, важно узнать, что он из себя представляет. Бетон – стройматериал, получаемый путем затвердевания бетонного раствора. Он имеет широкое применение в различных областях строительства.
В большинстве случаев бетон состоит из следующих компонентов:

1. Цемент – основной вяжущий компонент . В нем не должно быть более 25-27% воды.

Согласно нормативам и требованиям, цемент должен соответствовать двум важным условиям:

• тонкость помола должна варьироваться в пределах 350-380 м2/кг;
• материал начал схватываться спустя 2-3 часа после укладки.

В промышленном строительстве с большинством задач идеально справляется цемент М500, для частных работ лучше выбирать М400. Для более тяжелых условий эксплуатации объекта приобретаются особо прочные марки цемента.

• повышают прочность бетона;
• удешевляют использование смеси.

Важно отметить, что строительный и обычный песок сильно различаются. У первого большая часть песчинок имеет округлую форму и равную величину. Помимо этого, в его составе присутствует небольшое количество глины – водоупорного материала. Она увеличивает пластичность раствора.
Гранитная крошка также выступает заполнителем бетона. Такой крупноразмерный материал используется для производства особо прочных марок бетона. К ним можно отнести, к примеру, М500. Для более слабых марок применяется гравий или щебёнка. Узнать, какой щебень нужен для бетона , можно в данной статье.

Как выбрать подходящий бетонный раствор для своего проекта

Помните, для устройства бетонной конструкции мы используем не бетон, а бетонную смесь, требования к которой строго регламентированы ГОСТом . Бетон — это искусственный строительный материал, полученный в результате затвердевания смеси цемента, песка, щебня, воды и добавок в правильно подобранном соотношении.

Бетонную смесь можно приготовить самостоятельно, но для ручного замеса нужно много сил и времени. Если вам нужно немного бетонной смеси, можно замесить ее самому, но для больших объемов это невыгодно. Кроме того, строительный материал заводского производства будет более качественным, пластичным и прочным.

Основной показатель качества бетонной смеси — класс по прочности, который обозначают буквой B. Еще иногда встречается другое обозначение — М (марка), но такая маркировка уже устарела и практически не используется.

Прочность бетонной смеси — не единственная характеристика. Важное значение имеют также W — водонепроницаемость, F — морозостойкость, П (от П1 до П5) — подвижность. Но для частного жилищного строительства эти характеристики отходят на второй план.

Марина Веселова

Покупатель не обязан самостоятельно разбираться в тонкостях рецептурных составов бетонной смеси и соответствующих им обозначениях, потому что в строительном проекте всегда есть спецификация на стройматериалы, и в ней уже указаны все необходимые характеристики.

Действовать по наитию не стоит. Не нужно также руководствоваться советами, если вы не уверены в их экспертности, потому что если характеристики приобретенной смеси окажутся ниже, то конструкция получится непрочной и недолговечной. А если выше — это лишние расходы.

Главное правило при выборе бетонной смеси: чем больше будет нагружена конструкция будущего дома и сложнее грунт, на котором его собираются построить, тем выше требования к бетону для фундамента.

Как правильно смешивать бетонный раствор

Обязательным компонентом бетонной смеси считается вода, от нее зависит пластичность материала. Она оказывает также разрушающее воздействие на здания их кирпича, металла, бетона. Степень загрязнения воды, как и плотность цемента, значения не имеет, даже чистая жидкость без химических компонентов в составе обладает свойством растворителя, вымывает из строительного материала связующие элементы.

Высокое содержание влаги в бетоне представляют опасность в связи с ее свойством расширяться при замерзании в холодное время года.

Почвенные воды также часто загрязнены вредными примесями, которые поступают в окружающее пространство с автомобильными выхлопами, промышленными отходами. Во многих коттеджных поселках грунтовые воды при контакте с кирпичными поверхностями растворяют соли, при их испарении в атмосферу выводятся все растворенные в жидкости компоненты. О данном явлении свидетельствует образование высолов на стенах зданий, которые не поддаются удалению.

Зимой вода трансформируется в лед, что приводит к расширению стройматериалов изнутри. Циклы заморозки и оттаивания повторяются ежегодно, что приводит к постоянному снижению прочности бетонных стен.

Уровень влажности — важный параметр, от него зависят прочность, скорость высыхания, устойчивость к нагрузкам и т. д. Избыток влаги в составе бетонной смеси сделает ее непригодной для использования, слишком жидкий раствор не обеспечит связывание всех компонентов. Недостаток воды в бетонной смеси, как и в акриловой грунтовке глубокого проникновения, приводит к быстрому отвердеванию материала. Он будет хрупким, подверженным разрушению. Такая бетонная смесь не пригодна для строительства домов. Избежать негативных последствий поможет четкое следование инструкции приготовления разных марок бетона. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

Вода оказывает также негативное влияние на арматуру в железобетонных конструкциях, при контакте с влагой материал подвергается коррозии, а при сухой стяжке пола может привести к преждевременному разрушению.

Как определить оптимальную влажность бетонного раствора

Качество бетона определяется условиями его хранения. Для того чтобы сохранить данный компонент в хорошем состоянии перед использованием необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Защита от неблагоприятных погодных условий. Бетон необходимо защищать не только от влаги, но также необходимо ограничить материал от попадания на него дождя, снега и сильного ветра. В таком случае отлично подойдут тенты или навесы. 
2. Использование по инструкции. Если вы уже замешали бетон, то необходимо использовать его в течение указанного времени. В противном случае бетон начнет схватываться до заливки. Можно избежать этого добавив в раствор еще воды, но важно следить за тем, чтобы не превысить водоцементное соотношение.
3. Герметичное хранение. Товарный бетон необходимо хранить в плотно закрытых емкостях, чтобы предотвратить испарение влаги, например, используя контейнеры с крышками. 
4. Стабильная температура. Лучше всего, если бетон будет храниться при температуре 10-20°C. При резком изменении температуры качество бетона может заметно ухудшиться.
5. Проверка качества. Перед использованием бетон необходимо проверить на наличие посторонних включений и однородность. Если он стал застывать неравномерно или были выявлены другие дефекты, то такой материал лучше не использовать.
6. Специальные добавки. Если в товарный бетон были добавлены специальные компоненты, то необходимо следовать рекомендациям по их хранению и использованию.

Как долго хранить бетонный раствор перед использованием

Качество бетона складывается из многих составляющих. Начиная от соответствия отдельных компонентов заявленным параметрам и заканчивая соблюдением пропорций цемента, наполнителя, воды и специальных химических добавок.

Бетон в «классическом» исполнении содержит три ингредиента (цемент, вода, наполнитель). Такой раствор готовится в условиях оптимальной температуры воздуха (15-25 градусов тепла) и применяется для простых работ. В качестве наполнителя используется песчано-гравийная смесь или строительный песок с щебенкой. От величины фракции щебенки зависит маркировка бетона и планируемый класс прочности конструкции, при сооружении которой он будет задействован. Добавки в бетонном растворе предназначены для ускорения или замедления процесса набора прочности заливки. Зачастую добавление химических веществ актуально при критических для затвердевания бетона температурах, либо при необходимости ускорения процесса становления монолита. Но существуют общие показатели готового бетона, информирующие о его качественных характеристиках.

1. Удобоукладываемость
   Этим термином обозначается показатели жесткости и подвижности бетонного раствора при его укладке в опалубку, формы и т.д. Плохое качество смеси можно определить, если обнаруживаются неровности, полости, образуются устойчивые пузырьки воздуха. Возникшую проблему можно решить с помощью специального вибрационного приспособления. Но если, даже после завершения работ по уплотнению, видимые неровности не «уходят», значит была грубо нарушена технология изготовления бетонной смеси (несоответствие пропорций, низкое качество компонентов, плохой замес и т.д.). В таком случае не стоит дожидаться затвердевания бетонной смеси в форме, тщательно извлечь и приготовить новую, соблюдая все требования и рекомендации. Но чтобы надёжно застраховать себя от очередной неудачи, лучше заказать готовую бетонную смесь у проверенного поставщика.
2. Связность и однородность
   Фактор качества бетона, выявляемый при транспортировке смеси, ее укладке в формы. Этот параметр называют «расслаиваемостью». Но в отличие от предыдущего, он больше зависит от соотношения крупной фракции наполнителя с мелкой (например, щебенки с песком). Также выявление неоднородности смеси может оказаться следствием плохого перемешивания компонентов. При обнаружении данного дефекта бетонного раствора, необходимо компенсировать недостающий компонент и ещё раз произвести замес.
3. Водоудержание
   Этот «изъян» бетонного раствора выявляется только в течение некоторого времени после его заливки. На залитой поверхности образуются лужи. Причин такого «водоотделения» может быть несколько: избыток воды в смеси, резкое изменение температуры воздуха или недостаточные меры по компенсации экстремальных для бетона температур. Оптимальным решением в такой ситуации может стать повышение объема тонкодисперсных составляющих в растворе или добавление специальных водоудерживающих химических веществ.

Существует универсальная рекомендация, следуя которой строители любой квалификации смогут избежать негативных последствий. Лучше всего воспользоваться услугами надежного поставщика готовой смеси, так как любая погрешность в его изготовлении, приводящая к потере качества, обернется дополнительными расходами сил, времени и средств.

Какие факторы могут повлиять на качество бетонного раствора

• Главная
• ›
• Статьи
• ›
• Способы повышения прочности бетона

Покупая товарный бетон , повышенное внимание уделяют прочности. Эта важная характеристика, которая определяет сферу использования того или иного класса и цену. Она зависит от состава смеси, условий укладки и эксплуатации. Часто требуется бетон повышенной прочности, получить его можно несколькими способами, которые рассмотрим далее.

Прочность бетона определяется составом и качеством компонентов

Методы увеличение прочности бетона

Смесь состоит из воды, цемента, песка и наполнителя (щебня, гравия). Используются следующие способы, как повысить прочность бетона:

• Изменение состава, причем важно только количественное соотношение песка и цемента . Чем больше последнего, тем прочнее материал. Но это правило работает только до определенного момента. Есть некая граничная норма, и если добавить цемента больше, то будет обратный эффект. Бетон станет хрупким. Важно также качество цемента и песка, их физико-химические свойства, состав.
• Армирование. Использование арматуры приводит к усилению конструкций. Может быть дисперсным, монолитным или сетчатым. Чем больше арматуры использовано в изделии, тем оно прочнее.
• Использование химических добавок . Сюда можно отнести золу, хлористый кальций и промышленные смеси. На них остановимся поподробнее.

Армирование существенно повышает прочность бетона

Добавки для усиления прочности бетона

Современная химическая промышленность предлагает добавки, которые помогают, как увеличить прочность бетона, так и придать смеси дополнительные характеристики. Наиболее часто используются такие:

• Пластификаторы и суперпластификаторы. Это поверхностно-активные вещества, которые замедляют испарение воды и увеличивают время на работу со строительной смесью. Их применение способно снизить содержание цемента, увеличить подвижность раствора, повысить его прочность до 140% от номинальной, в несколько раз увеличить морозостойкость и водонепроницаемость. Бывают в жидком виде или в порошкообразном (требуется предварительно развести). Норма – 0,5-1,5% от общего количества цемента, в зависимости от вида.

Пластификаторы – распространенный способ улучшить качество бетона

• Хлористый кальций. Добавляется для ускорения твердения и сокращения количества цемента без потери прочности бетона.
• Микрокремнезем. Добавка позволяет повысить прочность бетона, его стойкость к воздействию влаги, кислот, высоких температур, сэкономить на цементе (около 30%). Вводят в бетон до 10% от количества цемента.
• Гидрофобизирующие пропитки и добавки . Используются для повышения прочности бетона и его устойчивости к воздействию влаги и пониженных температур. Их важно использовать для смеси, из которой возводят конструкции, которые повергаются воздействию сточных и грунтовых вод.
• Фиброволокно . Современный и популярный способ повышения прочности бетонных конструкций, который в последние годы активно используется во всем мире. Для производства используется полипропилен – материал, который совместим со всеми веществами и добавками, химически неактивен. Бетон с ППВ применяют для строительства мостов и плотин, дорог. Изготавливают волокна различной длины, сечения и вводят в смесь (до 1% от общего количества). Эффект от использования виден сразу – смесь лучше сцепляется с поверхностью, частицы внутри нее не оседают, вода лучше задерживается, внутри не образуются микротрещины.