Без швов и сварных соединений: монолитные дома методом несъемной опалубки

Без швов и сварных соединений: монолитные дома методом несъемной опалубки

Железобетон – простой материал, который легко сочетается с другими. Благодаря этому строительные фирмы предлагают клиентам дома, которые адаптируются под разные цели. Комбинируя железобетон и современный стройматериалы, создают различные типы монолитных домов.

Основные среди них – монолитно-бетонные и монолитно-каркасные. Встречаются монолитно-кирпичные, монолитно-блочные и комбинированные.

Монолитно-бетонный дом – это здание, конструктивные элементы которого являются единой, цельнолитой коробкой из железобетона, без швов и соединений. Простыми словами, это целая конструкция – железобетонная коробка. Тело дома – смесь, используемая для отливки монолита и каркаса.

Производится из таких материалов:

1. Армированного каркаса. Он создается из арматуры черного металла и зависит от проекта дома. Функция каркаса – делать бетон более прочным, поддерживать его в определенной форме. Для металла, находящегося внутри смеси, нужна основа, т. к. он может потрескаться во время строительства дома.
2. Цемента. Если в доме 1 или 2 этажа, рекомендуется использовать марку М250–М400. Когда постройка имеет 3 этажа и выше, лучше выбрать цемент марки М300–М500. Иногда строительные бригады покупают цемент дорогой марки в надежде на то, что с таким материалом дом будет крепче. Эта инициатива лишняя: если выбрать слишком прочную смесь, появятся трудности при работе с монолитной стеной.
3. Гравия. Рекомендуется использовать материал средней или мелкой фракции – не более 20 мм. Чтобы дом был прочнее, можно добавить гранитную крошку.
4. Карьерного песка.
5. Воды.
6. Пластификаторов. Они укрепляют фундамент, увеличивают морозостойкость, если строительство выполняется зимой, и помогают смеси быстрее схватываться, если дом строится летом.
7. Бетон БСГ вместо цемента, гравия, песка, воды, пластификаторов. Самым идеальным материалом является готовая бетонная смесь приготовленная на РБУ, так как в этом случае можно подобрать соответствующую марку бетона и его характеристики для конкретных требований проекта дома. К примеру бетон БСГ В 25 (М-350) П-3 (ОК 10-15) F-200, W-8
   Данный бетон применяется на ответственных объектах, многоэтажных зданий, гидротехнических сооружений, подпорных стен и т.д. В чем его особенность: Марка бетона по прочности В 25 (М-350), Пластичность бетона ( Осадка конуса) П-3 (ОК 10-15) означает, что данный бетон укладывается ручным способом без применения автобетононасоса, для автобетононасоса применяется П-4 более пластичный материал в котором содержание цемента и песка выше чем в П-3. F-200 означает морозостойкость бетона, в данной марке 200 циклов замерзания и оттаивания. W-8 означает водонепроницаемость бетона, чем она выше тем выше ее водонепроницаемость, в данном случае бетон является гидротехническим.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое метод несъемной опалубки

Сама по себе технология опалубки знакома любому, кто хотя бы раз соприкасался со строительством дома: для того чтобы сформировать фундамент нужного размера и объёма, по периметру будущей постройки сооружается примитивная коробка из деревянных досок, внутрь которой заливается бетон. В традиционной системе строительства после того, как бетон затвердеет, форму снимают — больше в ней нет никакой надобности. При использовании же технологии несъёмной опалубки форма остаётся на месте, выполняя одновременно роль фиксатора и утеплителя — только, в отличие от традиционного способа, в этом случае для опалубки используются не деревянные доски, а лёгкие блоки из полистирола (пенопластовые или пенополистирольные). Созданные по образу и подобию конструктора «LEGO», они имеют специальные пазы и гребни, благодаря которым такие плиты можно соединять без пустот и зазоров.

Впрочем, было бы неверным говорить о том, что для несъёмной опалубки применяются только блоки, созданные из полистирола. Довольно часто при таком строительстве используется, например, полистиролбетон (в состав которого входит минеральная основа — чаще всего цемент — и гранулы полистирола) или щепоцемент, спрессованный из древесных опилок, силикатного клея и цемента. Наконец, в магазинах стройматериалов всё чаще можно встретить комбинированные варианты блоков . Как правило, сердцевина таких панелей выполнена из пенопласта или пенополистирола, а оболочка — из цементно-стружечных или древесно-стружечных плит. У всех есть свои достоинства и недостатки (например, щепоцемент более экологичный, а пенополистирол более прочный и более доступный), но в целом использование того или материала обусловлено лишь желанием и финансовыми возможностями заказчика.

Какие преимущества имеет строительство монолитных домов методом несъемной опалубки

Возведение фундамента . Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы . Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Цены на несъемную опалубку

При определении стоимости нужно учитывать, что несъемная опалубка – это сборная конструкция, а значит, затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от площади строительства. Помимо этого, стоит учесть и вид используемого каркаса.

Цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола представлены в таблице:

В зависимости от материала, из которого была изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цена может значительно разниться. Например стоимость за 1 м2 пенополистирольного каркаса может достигать 3 тысяч рублей. Практически все фирмы, использующие в строительстве домов подобный каркас, предлагают услуги по проведению расчета стоимости на основании представленного проекта будущего дома.

Заключение

Несъемная опалубка – относительно новый способ возведения монолитных строений. Она, как и любая строительная технология имеет и достоинства, и недостатки. Только, изучив все плюсы и минусы подобного способа возведения дома, можно сделать правильный выбор.

Какие материалы используются для строительства монолитных домов методом несъемной опалубки

Пластиковые блоки легче в перевозке и укладке, но у них есть серьезные недостатки. В первую очередь, это их способность гореть или текучесть при нагреве. Особенно опасными являются пенополистирольные блоки, которые могут загораться в случае пожара и распространять огонь по поверхности стены.

Проблемой также является выбор отделочных материалов для ПВХ-блоков, к которым плохо прилипают традиционные штукатурки. Еще одной проблемой пластиковых блоков является наличие микрополостей, которые могут заполняться водой или конденсатом.

Уникальная структура щепоцементных блоков

В отличие от других видов опалубок, которые обладают множеством недостатков, щепоцементные опалубки на основе фибро- или щепоцементных материалов лишены подобных проблем. Они позволяют использовать традиционные материалы для отделки стен и гидроизоляции без каких-либо проблем. Благодаря минерализации древесные элементы щепоцементной опалубки не подвержены горению, гниению, обладают влагостойкостью, сохраняют свои геометрические размеры и не подвержены процессам старения.

Структура материала щепоцементной несъёмной опалубки создает отличный воздухообмен, а стены обладают паропроницаемостью. Благодаря отсутствию воздушных ходов при оштукатуривании стен, массивному бетонному сердечнику и слою пенополистирола, стены получают отличные тепло- и звукоизоляционные качества. При необходимости блоки из щепоцемента легко поддаются пилению и сверлению.

Сегодня в российском строительном секторе основными лидерами стали две линейки щепоцементных несъемных опалубок: "Велокс" и "Дюрисол". Обе системы используют щепоцемент и пенополистирол для внутреннего утепления.

Компания "Дюрисол" производит готовые мелкие кладочные блоки, в то время как "Велокс" выпускает крупноформатные плиты (размером 2000 x 500 мм), утеплители и крепежные элементы, которые собирают на месте.

На схеме изображен дом, построенный с использованием технологии "Велокс": 1 — плита Rosstro-velox WS; 2 — арматура над проемами; 3 — гвозди; 4 — плита Rosstro-velox WS-EPS с теплоизоляцией; 5 — одностороннее соединение; 6 — двустороннее соединение; 7 — соединение перекрытия со стеной, закрепленное гвоздями; 8 — плита Rosstro-velox WS; 9 — арматура обвязки; 10 — откосы; 11 — несущее бетонное ядро; 12 — арматура перекрытия; 13 — панель перекрытия; 14 — короб перекрытия. На фото: загородный дом, построенный с использованием технологии "Росстро-Велокс"

При возведении стен из блоков "Дюрисол" необходимо приобретать рядные блоки (сиреневого цвета) и отдельно — угловые блоки (серого цвета). Физическое различие между стенами, построенными с использованием этих двух технологий, заключается в том, что стены из блоков "Велокс" содержат сплошные слои теплоизоляции и неразрывный слой монолитного железобетона.

Для возведения многоэтажного дома используется несъёмная опалубка «Велокс». Такой способ строительства позволяет избежать перерывов в бетонировании и утеплении стены, которые возникают при использовании блоков «Дюрисол» из-за поперечных стенок щепоцементных блоков.

Использование Резки универсальных блоков «Дюрисол» (U) позволяет легко создавать половинчатые блоки или блоки особой формы прямо на стройплощадке. Такие блоки можно резать любой пилой (электрической, бензиновой или обычной ручной).

В результате, бетонный сердечник стен «Дюрисол» представляет собой систему армированных колонн с поперечными перемычками. Слои щепоцементной структуры «Дюрисол» обеспечивают пароперенос через стены, в то время как в системе «Велокс» пара сталкивается с двумя непреодолимыми барьерами из сплошного слоя тяжёлого бетона и пенополистирола. В свою очередь, сквозные стальные стяжки системы «Velох» служат мостиками холода.

Стандартные размеры рядных блоков "Дюрисол" составляют 500 мм в длину и 250 мм в высоту, с толщиной блоков от 150 до 375 мм.

Укладка бетонной смеси в опалубку "Велокс" проще по сравнению с блоками "Дюрисол", которые требуют более пластичного раствора из-за своего малого и неравномерного сечения полостей. Это увеличивает трудозатраты и цену стены на 10-15% по сравнению с "Велокс". Кроме того, система "Велокс" предусматривает отливку монолитных железобетонных перекрытий.

Как происходит подготовка к строительству монолитных домов методом несъемной опалубки

Монолитный дом – это здание, в котором стены, фундамент, перекрытия и крыша соединены между собой. Они служат более 150 лет, экологичные, безопасные, пожароустойчивые и теплые. Монолитное строительство частого дома занимает несколько месяцев и обходится в 5–7 миллионов рублей.

В статье мы рассмотрим особенности монолитных домов, в чем преимущества и минусы, какие бывают типы, из каких материалов заливают стены, этапы строительства, во сколько обойдется.

Что такое монолитный дом

Монолитный дом – это постройка, в которой фундамент, стены, перекрытия и крыша – единое целое. Они выглядят как цельнолитая коробка из железобетона: между ними нет швов, соединений.

Само слово «монолитный» можно поделить на 2 части: «моно» – один, «литье» – цельный. Разобрав название по частям, можно понять, что такое монолитная постройка. Бетоном заливается не весь дом, а, например, только каркас. Стены возводятся с помощью других материалов – кирпича, камня, бетона, пенобетона и других.

Раньше строились только многоквартирные монолитные дома. В 1980–1990 годах технология строительства пришла в Россию. Люди стали заказывать частные монолитные дома под ключ все чаще.

Россияне любят монолитные дома за долгий срок службы: здание простоит более 100–150 лет. Несмотря на это, выбор монолитного дома – обдуманное решение: материал не подходит для всех климатических условий. Чтобы дом прослужил как можно дольше, нужно следовать особой технологии строительства и комбинировать железобетон с определенными материалами.

Типы монолитных домов

Железобетон – простой материал, который легко сочетается с другими. Благодаря этому строительные фирмы предлагают клиентам дома, которые адаптируются под разные цели. Комбинируя железобетон и современный стройматериалы, создают различные типы монолитных домов.

Основные среди них – монолитно-бетонные и монолитно-каркасные. Встречаются монолитно-кирпичные, монолитно-блочные и комбинированные.

Монолитно-бетонный дом – это здание, конструктивные элементы которого являются единой, цельнолитой коробкой из железобетона, без швов и соединений. Простыми словами, это целая конструкция – железобетонная коробка. Тело дома – смесь, используемая для отливки монолита и каркаса.

Производится из таких материалов:

1. Армированного каркаса. Он создается из арматуры черного металла и зависит от проекта дома. Функция каркаса – делать бетон более прочным, поддерживать его в определенной форме. Для металла, находящегося внутри смеси, нужна основа, т. к. он может потрескаться во время строительства дома.
2. Цемента. Если в доме 1 или 2 этажа, рекомендуется использовать марку М250–М400. Когда постройка имеет 3 этажа и выше, лучше выбрать цемент марки М300–М500. Иногда строительные бригады покупают цемент дорогой марки в надежде на то, что с таким материалом дом будет крепче. Эта инициатива лишняя: если выбрать слишком прочную смесь, появятся трудности при работе с монолитной стеной.
3. Гравия. Рекомендуется использовать материал средней или мелкой фракции – не более 20 мм. Чтобы дом был прочнее, можно добавить гранитную крошку.
4. Карьерного песка.
5. Воды.
6. Пластификаторов. Они укрепляют фундамент, увеличивают морозостойкость, если строительство выполняется зимой, и помогают смеси быстрее схватываться, если дом строится летом.
7. Бетон БСГ вместо цемента, гравия, песка, воды, пластификаторов. Самым идеальным материалом является готовая бетонная смесь приготовленная на РБУ, так как в этом случае можно подобрать соответствующую марку бетона и его характеристики для конкретных требований проекта дома. К примеру бетон БСГ В 25 (М-350) П-3 (ОК 10-15) F-200, W-8
   Данный бетон применяется на ответственных объектах, многоэтажных зданий, гидротехнических сооружений, подпорных стен и т.д. В чем его особенность: Марка бетона по прочности В 25 (М-350), Пластичность бетона ( Осадка конуса) П-3 (ОК 10-15) означает, что данный бетон укладывается ручным способом без применения автобетононасоса, для автобетононасоса применяется П-4 более пластичный материал в котором содержание цемента и песка выше чем в П-3. F-200 означает морозостойкость бетона, в данной марке 200 циклов замерзания и оттаивания. W-8 означает водонепроницаемость бетона, чем она выше тем выше ее водонепроницаемость, в данном случае бетон является гидротехническим.

Как строится фундамент для монолитного дома методом несъемной опалубки

Как только появляются новые технологии, сразу же начинается информация война, которая имеет множество слухов и домыслов . В строительной сфере точно так же, как только появилась новая инновационная технология возведения домов, путем несъемной опалубки, как сторонники традиционных способов развернули антиагитацию, и пытаются всеми способами дискредитировать основной материал домов из несъемной опалубки – пенополистирол .

При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, долговечностью, низкой стоимостью и прочими преимуществами. Мы же попробуем опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с пеноплистиролом и блоками, изготовленными из него.

Заблуждение 1 – дом «поплывет» от любого наводнения.

Эти домыслы основаны только на полном непонимании строительной технологии, связанной с данным материалом. Откуда берутся такие рассуждения? Некоторые путают несъемную опалубку и сэндвич-панели, которые применяются для каркасных домов. Да, пенополистирол применяется для домов такого типа, но только как утеплитель ! А при наводнении такой дом плывет как спичечный коробок по ручью.

В случае, когда возводится дом их несъемной опалубки, применяется монолитный бетон, масса которого достигается 350 кг/м2. Далее данная технология включает в себя применение армированных стерней для соединения стен и фундамента между собой. Стержни заранее погружаются в фундамент, и в итоге образуется монолитная конструкция. Это обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но и сейсмоустойчивость, устойчивость к ураганам и перепадам температуры.

Заблуждение 2 – стены легко разбить

Опять данный домысел связан с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без учета штукатурного слоя. Говорить о хрупкости такой толщины – очень глупо. И отметим, что стены армированы металлическими стержнями и сеткой, располагаемые через каждые 5 см – неплохая ударная стойкость обеспечивается. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который разбить практически невозможно . Нагрузки выдерживает колоссальные.

Заблуждение 3 – вредность материала для здоровья

Домыслы о том, что пенополистирол вреден абсолютно необоснованны. Ассоциация европейских производителей провела опыт: при горении данного материала при температуре в 300 градусов выделяются токсические вещества, но при этом их количество на порядок ниже. Чем при сгорании дерева, кожи, ДСП , резины и других. Иных вредных факторов выявлено не было. В состав пенополистирола включаются только минеральные вещества, которые даже мыши не едят ! Материал не вступает во взаимодействие ни с солью, ни с водой, ни с известью, ни с цементом.

Заблуждение 4 – пенополистирол горит как спичечный коробок

Стоит отметить, что в состав этого строительного материала включают антипиреновые добавки, которые не поддерживают горение вообще . Также заметьте, что стена из пенополистирола оштукатуривается слоем, толщина которого не менее 3-5 сантиметров. Это обеспечивает максимальную пожаробезопасность. Прямого воздействия огня на сам пенополистирол не происходит, так как толщина армированной опалубки (монолитный бетон и металлические стержни) составляет не менее 5 сантиметров.

Заблуждение 5 – материал недостаточно изучен

История пенополистирола начитывает уже более 70 лет . За последние 12 лет были проведены тщательные испытания материала на горючесть, воспламеняемость, токсичность, разрушение, старение и прочие исследования. По данным испытаний пенополистирол не изменяется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол был проверен в течение жизненного цикла в 60 лет – без разрушений.