Процесс изготовления несъемной опалубки: от заготовки до готовой продукции

Процесс изготовления несъемной опалубки: от заготовки до готовой продукции

При строительстве бетонных фундаментов для стен наиболее распространенным способом является использование досок и щитов, которые затем удаляются. Однако использование несъемной опалубки из пенополистирола позволяет улучшить теплоизоляцию и укрепить бетонные плиты. Методы и цели установки готовой продукции различаются в зависимости от их исполнения.

В строительстве пенополистирол чаще всего применяется для теплоизоляции и создания водонепроницаемой основы. Этот синтетический материал сохраняет свою форму и качество в течение длительного времени благодаря его высокой плотности. Выбор пенопласта обуславливается часто его относительно низкой стоимостью и простотой монтажа, которую можно осуществить своими силами.

Преимущества и недостатки

При использовании съемной опоры необходимы работы по гидроизоляции и выравниванию основания после ее установки. Однако, если выбрана несъемная пенополистирольная опалубка, то подобные работы можно провести быстрее. Кроме того, легкая теплоизоляция на фундаменте и несущих стенах практически не оказывает на них механического воздействия и защищает здание от шумов.

Характеристики пенополистирола включают:

• плотность — 25 кг/куб.м;
• прочность на сжатие — 0,14 МПа;
• прочность на изгиб — 0,2 МПа;
• коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м*К;
• водопоглощение — 2%.

Использование пенополистирола в качестве стационарной опоры также помогает продлить срок службы бетонных конструкций. Исследования показывают, что это может увеличиться до 20% благодаря влагонепроницаемости материала и стабильности в различных температурных условиях, что гарантирует сохранение пористой структуры.

Если рассматривать вопрос о затратах на возведение и демонтаж временных ограждений, использование материалов, гидроизоляцию, утепление и устройство опалубки из пенополистирола, то затраты будут примерно в 3 раза меньше в пользу последнего. Это также относится к затраченному времени и усилиям.

Важно отметить возможность использования опалубки из пенополистирола для фундамента и стен без необходимости дополнительных мероприятий во время жары, зимы и осадков. Не требуется защита от солнца, холода, потери влаги и увлажнения. Все это обеспечивает утепляющий гидробарьер из герметичной пенопластовой формы.

Одним из недостатков является ограничение рабочей температуры до +5 градусов Цельсия. При строительстве необходимо заранее проложить инженерные коммуникации и продумать конструктивное решение для будущего здания. В дальнейшем перепланировка несущих плит и фундамента будет почти невозможно.

Еще одно ограничение использования опалубки из экструдированного пенополистирола заключается в отсутствии возможности использования вибраторов и бетононасосов. Из-за этого допускается заполнение пустот на высоту до 1 метра. Строительство происходит этапами. Что касается твердого наполнителя для цементного раствора, то размер щебня или гравия не должен превышать 16 мм.

Не забывайте о хрупкости полистирола во время установки и о том, что материал привлекателен для грызунов во время эксплуатации. Поэтому помимо защиты от солнца и агрессивных растворителей, полотна также нужно защищать от мышей и крыс.

Armourjoint — установка несъемной опалубки.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое несъемная опалубка

Арболит

Для производства несъемных опалубочных конструкций используются следующие виды материалов:

• Арболит. Материал на основе щепы, цемента и связующего. Для несъемной опалубки используются панели или полые блоки из арболита. Для скрепления панелей между собой применяются гвозди, стяжки или клей. Арболит обладает низкой теплопроводностью и является отличным утеплителем. Материал также хорошо поглощает звуки и обеспечивает качественную шумозащиту.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

• Бетон. Используется при строительстве чаш бассейнов, технических резервуаров, заглубленных фундаментов. Опалубка монтируется из бетонных блоков, как правило, ФБС. На блоки выстилается паро- и гидроизоляция для обеспечения герметичности. Бетонный раствор заливается между блоками и при затвердевании образуется монолитная конструкция с высокой несущей способностью.

Опалубка из стеклокерамзита

• Стекломагнезит. В состав материала входит стекло и магнезит — горная порода. Стекломагнезит обладает высокой прочностью и пожаробезопасностью.

Опалубка из пенополистирола

• Пенополистирол. Плиты пенопласта или пенополистирола наиболее часто применяются в сфере частного домостроения при возведении фундаментов. После набора прочности плиты утеплителя обеспечивают эффективную теплоизоляцию, что сокращает временные и финансовые затраты на строительство. Для опалубки используются ПП-плиты высокой плотности.

При выборе материала для несъемной опалубки нужно учитывать сферу применения и условия ее эксплуатации.

Какие материалы используются для изготовления несъемной опалубки

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

• главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя . Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
• помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги , что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
• простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
• общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
• использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C) . Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Какие этапы проходит процесс изготовления несъемной опалубки

Литьевой метод производства несъемной опалубки заключается в следующем: блоки несъемной опалубки (половинчатые или цельные) отливаются в блок форме. Литьевой метод производства несъемной опалубки технологически идентичен  изготовлению листового пенопласта (пенополистирола). При этом для изменения конфигурации или размера блока несъемной опалубки необходимо использовать соответствующую блок форму.  То есть одна форма — один вид блока несъемной опалубки. Оборудование, используемое для производства несъемной опалубки литьевым методом, стоит гораздо дороже, но такой способ производства несъемной опалубки является наиболее технологичным.

Технология производства несъемной опалубки литьевым методом разделяется на следующие этапы:

1. Вспенивание . Гранулы ПСВ попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются, превращаясь во всем хорошо известные шарики.

2. Вылеживание . После вспенивания, получившиеся гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны пролежать от 12 до 24 часов. За все это время происходит стабилизация давления внутри гранул, помимо этого они еще попросту высыхают, ведь из камеры предвспенивателя гранулы выходят очень влажными, а зачастую и вовсе мокрыми.

3. Формовка . После бункера вылеживания, гранулы попадают в блок форму, а там под действием пара происходит формовка блока несъемной опалубки. В замкнутом пространстве, расширяясь, шарики пенопласта склеиваются между собой, превращаясь в монолитный блок.

Какие технологии используются для изготовления несъемной опалубки

Полуавтомат оснащен автоматической системой загрузки, пропаривания и вакуумирования. Управление производится при помощи 32-канального программируемого микропроцессора, с возможностью подключения к компьютеру для загрузки обновлений, в том числе через интернет. Вся информация об текущих процессах выводится на 4-х строчный ЖК-дисплей, все настройки режимов можно изменять в реальном времени. Процессор производит следующие операции; предварительный прогрев машины, заполнение бункера загрузки машины, загрузку сырья в внутрь матрицы, подачу пара и вакуумирование(охлаждение). Открывание и извлечение готового блока производится с пульта управления вручную. Производительность по отношению к предыдущей комплектации вырастает в два раза. Использование автоматики позволяет добиться постоянства режимов пропаривания и вакуумирования, исключая человеческий фактор.

Какое оборудование используется для изготовления несъемной опалубки

Как уже упоминалось ранее, изготовление несъемной опалубки вручную имеет свои преимущества, и вот они:

Преимущества использования несъемной опалубки

• Этот вид опалубки полностью гидрофобный.
• Конструкции обладают высокой степенью пожаробезопасности.
• Для монтажа не требуется специальное образование и опыт в строительстве.
• Эта опалубка устойчива к сейсмической активности.
• Конструкции не подвержены гниению.
• Изделия имеют небольшой вес.
• Получившиеся изделия обладают низкой плотностью, что уменьшает нагрузку на фундамент.
• Используемый теплоизоляционный материал обладает высокой теплоизоляцией.
• Конструкцию можно быстро смонтировать.
• Готовая опалубка обладает герметичностью.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Для создания несъемной опалубки важно правильно подготовиться и изучить основные принципы работы с бетоном. Во-первых, необходимо выбрать качественные материалы, которые будут долговечными и надежными. Также стоит учесть размеры и форму блоков, чтобы они идеально сочетались друг с другом.

Важным шагом при создании несъемной опалубки является правильное утрамбовывание грунта и установка арматуры. Эти меры помогут избежать деформации конструкции под воздействием веса бетона. Также необходимо учесть необходимость обеспечения отвода влаги и вентиляции для предотвращения разрушения блоков.

При выполнении работ необходимо строго соблюдать инструкции по укладке бетона, чтобы исключить появление трещин и других дефектов. Не стоит экономить на качестве бетона и следить за тем, чтобы он имел правильное соотношение воды и цемента. После заливки бетон должен иметь достаточное время для затвердевания.

Важно помнить о том, что создание несъемной опалубки требует тщательного планирования и точного исполнения каждого этапа работы. Следуя указанным выше рекомендациям, можно создать прочную и долговечную конструкцию, которая будет служить долгие годы.

Как происходит заготовка материалов для изготовления несъемной опалубки

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Как происходит обработка материалов для изготовления несъемной опалубки

Среди главных преимуществ следует отметить:

• Пенополистирол не впитывает влагу, поэтому все пропорции цементного раствора будут правильными, независимо от условий;
• Материал устойчив к возгоранию;
• Фундамент не требует дополнительного утепления;
• Работы можно выполнять даже при отрицательной температуре воздуха;
• Быстрая установка.

Сборка опалубки из пенополистирола происходит быстро и после затвердевания бетона она надежно служит.

Хотя несъемная опалубка на первый взгляд кажется дорогой, но если сравнивать все затраты на деревянную опалубку для ленточного фундамента, включая теплоизоляционный материал, то переплата будет незначительной. Однако у пенополистирола есть свои недостатки:

• Срок службы материала не более 20 лет, что значит, что через этот период времени фундамент понадобится новый тепло- и влагоизоляционный слой;
• Сложно соблюдать технологию заливки бетона, так как это практически невозможно одновременно на каждом участке фундамента из-за небольших размеров блоков.

Блоки из пенополистирола обладают высоким уровнем экологичности при условии покупки качественного материала у проверенных производителей и дистрибьюторов.

Как происходит сборка несъемной опалубки

Опалубочные конструкции необходимы на начальных этапах строительства. Они придают бетонным, металлическим и грунтовым смесям нужную форму, помогают расположить их, создают условия для безопасной работы. Все требования, предъявляемые к опалубке в зависимости от специфики строительных работ, прописаны в ГОСТах и нормативных документах. Их соблюдение гарантирует качество возводимого сооружения, его долговечность, безопасность и помогает избежать штрафных санкций от проверяющих организаций.

Основные характеристики опалубки

Опалубочные конструкции бывают двух типов: несъемными и съемными. Первые после завершения строительных работ остаются частью конструкции. Их изготавливают из фибробетона, арболита, пенополистирола.

Изделия просты в установке. У них высокие показатели теплоизоляции, звуконепроницаемости, влагостойкости, но они подвержены разрушению под длительным воздействием ультрафиолета.

Второй тип опалубки более популярный, менее затратный и гибкий в применении, поэтому о нем поговорим подробнее.

Съемную конструкцию демонтируют по окончанию строительства и могут использовать повторно. Число ее эксплуатации определяется показателем оборачиваемости — чем он выше, тем дольше сохраняются эксплуатационные свойства.

На характеристики опалубки влияют:

Наиболее популярным является гальванизированная сталь марки не ниже СТ3 — она прочная, устойчива к изгибам и температурным деформациям. Ее часто используют при монолитном строительстве. Деревянная опалубка используется для возведения крупных сооружений — она должна быть изготовлена из досок влажностью менее 25%, шириной до 150 мм и толщиной более 19 мм. Конструкции из дерева легко монтируются, но они обладают меньшим сроком службы в отличие от стальных. Возможно изготовление опалубки из пластмассы и алюминия.

1. Конструктивные особенности.

При разных видах строительных работ используют разные типы изделий. Подъемно-переставные и скользящие подходят, когда есть необходимость строительства на высоте — монолитное возведение жилых домов, офисных зданий. Разборно-переставные используют для укладки фундамента, бетонирования стен. Для строительных работ в тоннелях подойдет катящаяся опалубка — ее устанавливают на специальные рельсы, что упрощает и ускоряет процессы.

Также при выборе необходимо обращать внимание на назначение опалубки. Для перекрытий , шахт , колонн , бетонного фундамента нужны разные конструкции.

 

 

Основные требования

Соблюдение норм опалубки и рекомендаций по монтажу ускорят работу и помогут избежать перерасхода строительных материалов.

Выбирая опалубочные конструкции обращайте внимание на следующие критерии:

• Жесткость. Опалубка служит каркасом для заливаемой смеси, поэтому от ее устойчивости к деформации зависит качество сооружения. При недостаточной жесткости стены, колонны или другие несущие конструкции будут искривлены, на них могут образоваться пузыри, трещины, ямки. Для вертикальных поверхностей рекомендуемые показатели прогиба L/400 для первого класса и L/300 для второго. Соблюдение требований к опалубке поможет сохранить размеры и геометрию, прописанную в плане.
• Герметичность. В деталях и на стыках конструкции не должно быть зазоров, идеальный вариант — монолит. Если опалубка состоит из нескольких щитов между которыми образуются щели, залейте их герметиком или монтажной пеной. Бетонная смесь должна полностью заполнять конструкцию и не вытекать.
• Простота эксплуатации. Все элементы опалубки должны быть разборными, чтобы ее легко можно было собрать и разобрать для перемещения. Лучше выбирать варианты с типовым наполнением, которое можно подстроить под разные задачи. Такие модели просто ремонтировать и транспортировать.
• Прочность. Опалубка должна быть устойчива к вибрации, температурным изменениям. Внутреннюю поверхность рекомендуется обработать дополнительным слоем смазки.

Также необходимо подбирать конструкции с низкой адгезией к бетону, чтобы при демонтаже опалубка не повредила застывшую смесь.

Требования безопасности

Рабочее пространство перед опалубочной конструкцией должно составлять не менее 0,8 метров и иметь ограждение от 1,1 метра. При установке опалубки необходимо следить, чтобы она была установлена по отвесу, а стойки должны быть расшиты в двух направлениях. Это увеличит жесткость, устойчивость и прочность изделия. При высотных работах необходимо использовать лестницу, а конструкцию снабдить анкорами для подъема и опускания деталей, инструментов, материалов.

После использования съемную опалубку рекомендуется очистить от грязи и хранить в помещении с пониженной влажностью. Это увеличит износостойкость и безопасность ее элементов.