Ручная смесь бетона: простой способ в 8 шагов

Ручная смесь бетона: простой способ в 8 шагов

Для приготовления качественного бетона необходимо наличие четырех важных составляющих:

Цемент;

Песок;

Наполнитель. В качестве наполнителя чаще всего используется щебень с гравием;

Простая вода.

Наполнитель

Следует отметить тот факт, что бетон получается за счет использования наполнителя. Безусловно, можно использовать крупнозернистый песок, однако, бетон получится не совсем хорошего качества. При замесе бетона чаще всего используют следующие пропорции: четыре части выбранного наполнителя на одну часть элемента для связки цемента, две части песка и воды в таком количестве, которого будет достаточно для замешивания.

Взаимодействие составляющих бетона

Цемент вместе с водой выступают в роли клеящихся компонентов. Следует понимать, что воды необходимо в достаточном количестве. В случае ее нехватки не вся цементная масса сможет прореагировать, если воды будет больше положенного, то не все частицы кристалла смогут сцепиться друг с другом.

Как правильно мешать бетон вручную?

Для того, чтобы цемент не уменьшался в объеме, в него надо добавлять различного рода наполнители. Чаще всего в роли наполнителя выступает песок.  При выборе песка необходимо понимать, что он также может быть различным: мелким, крупным, речным и так далее. Прочность бетона зависит от марки цемента, также существенное влияние оказывает качество щебня. Если использовать какие-то другие элементы, не всегда получится добиться материала необходимого качества.

Основные правила:

Цемент лучше всего использовать примерно в то время, когда он был произведен. Марка цемента, который достаточно длительный период времени пролежал в хранилище, на 150 пунктов меньше указанной;

Перед использованием песок необходимо тщательно просеять и высушить, после чего его можно использовать;

Лучше всего стараться использовать щебень промышленного производства;

Воду необходимо подавать постепенно, перемешивая раствор. Следует понимать, что большее, так и меньшее количество воды ни к чему хорошему не приведет;

После того, как бетон будет тщательно замешан, его лучше всего сразу заливать в опалубку. В противном случае он просто начинает терять в своих свойствах и характеристиках. Если Вы не знаете,  в чем мешать бетон вручную на даче , можете смело использовать любую емкость требуемого объема;

Надо сделать все возможное для того, чтобы максимально утрясти полученный результат. Для достижения необходимого результата можно использовать вибротрамбовки, переменные ток, обстукивание и многое другое, что сможет обеспечить требуемый результат;

Верхняя сторона залитого бетона должна быть засыпана свежими опилками, после чего ее необходимо накрыть рубероидом;

Лучше всего не приступать сразу к строительству капитальных стен сразу, нужно подождать 21 день.

Связанные вопросы и ответы:

Что нужно для ручной смеси бетона

Прочность бетона напрямую зависит от процентного содержания в нем цемента и прочих ингредиентов, поэтому перед тем как сделать раствор для заливки фундамента пропорции нужно точно определить. Однако, выбирая марку смеси, необходимо учитывать не только нагрузку на основание, но и его тип, и особенности грунта.

Обратите внимание! Указанные марки рекомендованы для фундаментов заглублённого типа. Для мелкозаглублённых оснований она должна быть выше. Как и для домов, строящихся на пучинистых грунтах с уровнем стояния грунтовых вод, расположенным выше точки промерзания.

Допускается применение бетонов и более низкой марки, но только при условии качественной гидроизоляции фундамента обмазочными материалами и введения в состав смеси добавок, повышающих прочность и морозостойкость.

Гидроизоляция защищает бетон от разрушительного воздействия почвенной влаги Источник grounde.ru

Определение пропорций

Самое важное в том, как сделать раствор для фундамента – пропорции компонентов, которые подбираются в зависимости от нужной вам марки бетона и марки используемого цемента.

Пропорции определяются по массовой или объёмной доле каждого материала в готовой смеси. В производственных условиях обычно используют весовые пропорции, взвешивая нужное количество каждого компонента. При индивидуальном строительстве этот способ применить трудно, поэтому на стройке чаще применяют тару определённого объёма, чтобы отмерять компоненты. Как правило, это обычное 10-литровое ведро.

Это важно! Пропорции по массе и по объёму очень отличаются друг от друга, так как каждый материал обладает своей насыпной плотностью. Например, у щебня она больше, чем у цемента, но меньше, чем у песка.

Как правильно смешивать бетон вручную

Чтобы понять, как правильно делать бетон и где его применять, необходимо изучить основные характеристики материала. Это позволит сделать смесь, которая оптимально подойдет для работ определенного типа.

Прочность

Основная характеристика бетона – это его прочность. Она представляет собой нагрузку, которую сможет выдерживать материал на протяжении длительного времени без потери прочностных характеристик. Именно показатель прочности и является ключевым при выборе бетона для фундаментных и других строительных работ. Прочность зависит от точного следования рецептуре приготовления смеси и качества используемого сырья. Поэтому бетон своими руками должен быть качественно перемешан, чтобы добиться полностью однородного состава.

Класс бетона	Средняя прочность класса бетона	Ближайшая марка бетона
B5	65	М75
B 7,5	98	М100
B 10	131	М150
B 12,5	164	М150
B 15	196	М200
B 20	262	М250
B 25	327	М350
B 30	393	М400
B 35	458	М450
B 40	524	М550
B 45	589	М600
B 50	655	М600
B 55	720	М700
B 60	786	М800

Пластичность

Еще одной важной характеристикой материала является пластичность бетона. Она характеризует собой способность материала принимать нужную форму, использоваться при определенной нагрузке без разрушения и деформации. Показатель пластичности зависит от количества в составе воды, консистенции материала и однородности его состава. Показатель пластичности можно понять по его маркировке. П1 – это жесткий состав, П2 – полужесткий, П3 – оптимальный по пластичности бетон, П4 и П5 – раствор повышенной пластичности.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Показатель водостойкости необходимо в первую очередь учитывать при его использовании для фундамента. Бетон высокого класса может приняться при воздействии агрессивных сред и повышенной влажности. При этом эксплуатационные характеристики после застывания не снижаются даже при постоянном воздействии влаги. Показатель водонепроницаемости указывает на способность материала противостоять воздействию влаги без изменения прочностных и других характеристик.

Марка бетона	Класс бетона	Морозостойкость F	Водонепроницаемость W
М100	B 7,5	F50	W2
М150	B 12,5	F50	W2
М200	B 15	F100	W4
М250	B 20	F100	W4
М300	B 22,5	F200	W6
М350	B 25	F200	W8
М400	B 30	F300	W10
М450	B 35	F200-F300	W8-W14
М550	B 40	F200-F300	W10-W16
М600	B 45	F100-F300	W12-W18

Показатель водонепроницаемости имеет обозначение W при маркировке. Эта характеристика может иметь значение 1-20. Для стандартных строительных работ чаще всего применяется бетон марки W4. Но если необходимо проводить строительные работы на участке с высоким уровнем подземных вод, потребуется использовать бетон более высокого класса водонепроницаемости.

Морозостойкость – важная характеристика бетона, который используется для наружных работ. Показатель морозостойкости обозначается F и указывает, сколько циклов заморозки способен выдержать материал без потери эксплуатационных качеств. Для постройки жилых домов необходимо использовать бетон с показателем морозостойкости как минимум F30.

Сколько воды нужно добавить в бетонную смесь

Особое значение при строительстве следует уделять.  Именно прочность бетона позволяет определить сроки службы конструкции.  А также можно ли давать нагрузки на фундамент, готов ли бетон к дальнейшим нагрузкам.

После заливки бетона не всегда есть возможность проверить качество бетона в лаборатории. Поэтому сегодня расскажем, как проверить качество бетона в полевых условиях.

Специалист, который проводит испытания, должен обладать необходимой квалификацией и знаниями по данному методу контроля.

Используемое измерительное оборудование должно быть поверено и откалибровано.

При подготовке необходимо проверить работоспособность и комплексность оборудования.

Метод упругого отскока. Простой, точный, оперативный.

Его проводят с  помощью склерометра (молоток Шмидта).Этот прибор имеет форму цилиндра, на конце которого имеется конус и боек. Также есть шкала, которая дает показатель, по которому потом рассчитывается прочность.

Измерение можно производить горизонтально земле, сверху вниз, снизу вверх.

Делать нужно несколько замеров. Необходимая площадь – минимум 100 м2. Замер нужно делать на расстоянии от края конструкции  не менее 50мм.  Между точками нанесения удара должно быть не менее 15мм. Если поверхность шероховатая, то допускается зачистка абразивным материалом и очистка поверхности от пыли.

При ударе пружинка на шкале отскакивает и определяется среднее значение. И дальше по таблице смотрим марку бетона

Проверка прочности бетона. Склерометр

Отрыв со скалыванием. Достаточно трудозатратный метод.

Проверка прочности бетона. Отрыв со скалыванием

Этот метод начинается с того, что нужно определить расположение арматуры, чтобы не попасть в нее. После этого просверлить отверстие перпендикулярно, зачистить его и тщательно продуть с помощью груши. Потом закладываем анкерное устройство в отверстие до упора выравнивающей шайбы в поверхность бетона. Запрещено забивать анкер!

Далее наворачиваем тягу, устанавливаем микрометрическую гайку. Напротив нулевого деления шкалы гайки наносим отметку на бетон. Устанавливаем прибор опорами на поверхность бетона.

Выбираем на приборе тяжелый бетон, условия твердения и указываем размер анкера.

Равномерно вращаем рукоятку по часовой стрелке, выкручиваем (вырываем) анкер прибором до отрыва.

Снимаем показания прибора. Также доворачиваем гайку и снимаем показания с нее.

Недостаток метода: нельзя применять при тонких стеновых панелях и заливке, имеющей частое армирование.

3 метод. Определение прочности ультразвуковым методом.

Проверка прочности бетона ультразвуком.

Удобный, современный, точный метод. Но стоимость оборудования в разы дороже.

В приборе формируется импульс. Он преобразовывается в ультразвуковую волну высокой частоты и передается материалу.

Когда устройство принимает обратный сигнал, он его усиливает для передачи данных на развертку.

Развертка отображает состояние исследуемого объекта.

Чтобы не сомневаться в качестве бетона, нужно покупать бетон только у проверенных производителей бетона.

Как определить, что бетон готов

Около 70% объема бетона занимают заполнители. Их сортируют и хранят соответствующим образом в рассчитанном количестве, но со значительным запасом для надежного обеспечения производства бетона.

С точки зрения материала, в первую очередь, представляет интерес гранулометрический состав заполнителя. Нерудная промышленность предлагает широкий выбор материалов. Чтобы избежать ухудшения качества бетона в результате неправильного хранения заполнителя, особенно в случае необходимости получать высокие марки бетона, нужно хранить заполнители по фракциямi (например, песчано-гравпйную смесь | 0/32). Большой разброс зернового состава гравия приводит к повышению внутренней пустотности бетона и необходимости увеличения количества цементного теста; при этом следует значительно ограничивать содопотребность бетонной смеси. Поэтому для гарантии ровного зернового состава при приготовлении бетона обычных марок требуется применение двух фракций (0/4 и более 4 мм), для бетона марки 300 — не менее трех (например, 0/2, 2/8 и более 8 мм) и для марки 600 — четырех фракций. Организация хранения заполнителей зависит от имеющейся территории, экономических соображений и требований к смесительной установке.

Как правило, необходимо раздельное складирование четырех фракций. Размер складов заполнителей определяется, прежде всего, производительностью смесительной установ-- ки, условиями поставок и безопасностью.

Практика строительства показывает, что обычно ориентируются на такие размеры складов для заполнителя, которые обеспечивают его не более чем 12-дневный запас. Зимой бетонному заводу требуются значительно большие склады. С этой целью часто дополнительно к основным складам организуют небольшой расходный склад непосредственно возле смесительной установки.

Для хранения заполнителей имеются три основных типа складского хозяйства:

• силосы,
• бункера,
• штабеля.

Часто предпочитают штабеля, так как для них достаточно иметь укрепленную площадку (лучше бетонную) и подвижные погрузочные средства. Загружать смеситель непосредственно из штабеля невыгодно из-за необходимости иметь дорогостоящие, непрерывно работающие транспортеры. Поэтому в большинстве случаев наряду с силосами и бункерами смесители оборудуют сравнительно небольшими емкостями, функционирующими как расходные склады, загружаемые из штабеля.

Кроме того, сушка и подогрев заполнителей, например в силосах стационарных установок, связаны с существенными затратами. Для смесительных узлов, установленных на строительных площадках, доказана целесообразность использования для заполнителя радиальных боксов, в которые он загружается с помощью скрепера или бульдозера.

Основные требования к складированию заполнителя таковы:

• чтобы удовлетворить различным требованиям к составам бетона, необходимо по возможности складировать раздельно четыре фракции заполнителя;
• склады следует оборудовать так, чтобы исключить загрязнение, смешивание или расслоение заполнителя;
• при работе в зимнее время необходимо предусмотреть действенные меры по нагреву заполнителей.

Как хранить бетонную смесь до использования

Для начала давайте решим, каким способом вы будете готовить строительный материал – вручную или в бетономешалке .В первом случае нужно иметь при себе:

• Емкость: оптимальный вариант – глубокое металлическое корыто, в котором смешиваются ингредиенты;
• Подборную лопату: она нужна, чтобы подсыпать щебень, песок и другие материалы;
• Ведро: необходима для налива воды в корыто;
• Мотыгу: она используется для перемешивания ингредиентов.

Процесс подготовки бетона вручную достаточно трудоемкий. Нужно тщательно и быстро перемешивать материалы, поскольку смесь быстро застывает.

Во втором случае, при подготовке материала в бетономешалке, вам пригодится только техника и лопата . В барабан засыпьте цемент, добавьте воды - 10-15% от общего объема и включите устройство.
Далее следует доливать воду по мере «приготовления» бетонной смеси. В получившийся материал, если необходимо сделать конструкцию (пол, стяжку, фундамент) прочнее, добавьте пластификаторы (армирующие компоненты) и затем щебень.
Готовить смесь вручную мы рекомендуем, если строительные или ремонтные работы проводятся раз в полгода или в год.
Если же приготовление бетона для вас регулярный процесс, то имеет смысл потратиться на специальное устройство – бетономешалку. Выбирайте модели от российских и европейских производителей. Почти все представленные на рынке агрегаты мощные и компактные. С ними строительство дома или укладка инженерных коммуникаций пройдут намного легче и быстрее. В числе популярных моделей – B-125 Denzel (220В) , Zitrek Z 70 , “Вихрь” БМ-120 (220 В) , «Вихрь» БМ-160 (220 В) , В-200 Denzel . Устройства работают от электросети. Особых хитростей в работе с перечисленными моделями нет: загрузите материалы, необходимые для подготовки бетона, и включите машину. Через 10 минут вы получите строительную смесь.

Какие инструменты нужны для ручной смеси бетона

Следуйте этим правилам при заливке в высокую температуру

1. Используйте нестандартные смеси в зависимости от условий. Используйте вовлекатели, пуццолановые компоненты, шлак или другие проверенные решения. Уменьшите содержание цемента в смеси как только возможно, но без ущерба конечной прочности бетона.
2. Не экономьте на рабочих для быстрого растаскивания, выравнивания и выдерживания бетона.
3. Ограничьте добавление воды на стройплощадке. Добавлять воду можно при приходе смеси на стройплощадку для корректировки подвижности, не более 12 литров на кубический метр, и только в бетон, замешанный не более 1,5 часов назад.
4. Плиты не должны заливаться прямо на полиэтилен. Накройте поверхность минимум 10-сантиметровым слоем сжимающегося легко разравниваемого гранулированного материала (например, песка - примечание "М350).
5. В сухие и/или жаркие дни, когда велика вероятность усадочных разломов при схватывании, увлажните заливаемую поверхность, опалубку и арматуру перед заливкой, но чтобы не скапливалась избыточная вода.
6. Начинайте разравнивание, как только пропадет водяной блеск с поверхности. Начните выдерживать бетон сразу же после окончания выравнивания. Продолжайте выдерживать бетон минимум 3 дня, накройте бетон влажной мешковиной и пластиковым полотном, чтобы избежать испарение, или выдерживайте плиту в воде. Использование структур с пигментированной белым мембраной позволит отслеживать правильное накрытие и отражать солнечные лучи.
7. При хранении "кубиков" для тестов на прочность на стройплощадке держите их в тени, препятствуя испарению. Для поддержания требуемых температур от 17 до 27 градусов в камеры нормального твердения может понадобиться добавить лёд.

Можно ли использовать другие ингредиенты вместо традиционных

Помните, для устройства бетонной конструкции мы используем не бетон, а бетонную смесь, требования к которой строго регламентированы ГОСТом . Бетон — это искусственный строительный материал, полученный в результате затвердевания смеси цемента, песка, щебня, воды и добавок в правильно подобранном соотношении.

Бетонную смесь можно приготовить самостоятельно, но для ручного замеса нужно много сил и времени. Если вам нужно немного бетонной смеси, можно замесить ее самому, но для больших объемов это невыгодно. Кроме того, строительный материал заводского производства будет более качественным, пластичным и прочным.

Основной показатель качества бетонной смеси — класс по прочности, который обозначают буквой B. Еще иногда встречается другое обозначение — М (марка), но такая маркировка уже устарела и практически не используется.

Прочность бетонной смеси — не единственная характеристика. Важное значение имеют также W — водонепроницаемость, F — морозостойкость, П (от П1 до П5) — подвижность. Но для частного жилищного строительства эти характеристики отходят на второй план.

Марина Веселова

Покупатель не обязан самостоятельно разбираться в тонкостях рецептурных составов бетонной смеси и соответствующих им обозначениях, потому что в строительном проекте всегда есть спецификация на стройматериалы, и в ней уже указаны все необходимые характеристики.

Действовать по наитию не стоит. Не нужно также руководствоваться советами, если вы не уверены в их экспертности, потому что если характеристики приобретенной смеси окажутся ниже, то конструкция получится непрочной и недолговечной. А если выше — это лишние расходы.

Главное правило при выборе бетонной смеси: чем больше будет нагружена конструкция будущего дома и сложнее грунт, на котором его собираются построить, тем выше требования к бетону для фундамента.

Альтернативные ингредиенты для бетонной смеси

Хотя традиционные ингредиенты для бетонной смеси, такие как цемент, песок, щебень и вода, являются наиболее распространенными, есть и другие варианты, которые можно использовать в определенных случаях.

Альтернативы цементу

Цемент является основным компонентом бетонной смеси, но есть и другие материалы, которые можно использовать в качестве альтернативы:

• Шлаковый цемент: этот тип цемента производится из шлака, который является побочным продуктом металлургической промышленности. Он имеет более низкую стоимость и более высокую прочность, чем традиционный цемент.
• Пуццолановый цемент: этот тип цемента производится из пуццолана, который является вулканическим пеплом. Он имеет более высокую прочность и более низкую стоимость, чем традиционный цемент.

Альтернативы песку

Песок является важным компонентом бетонной смеси, но есть и другие материалы, которые можно использовать в качестве альтернативы:

• Кварцевый песок: этот тип песка имеет более высокую прочность и более низкую стоимость, чем традиционный песок.
• Гранитный песок: этот тип песка имеет более высокую прочность и более низкую стоимость, чем традиционный песок.

Альтернативы щебню

Щебень является важным компонентом бетонной смеси, но есть и другие материалы, которые можно использовать в качестве альтернативы:

• Гравий: этот тип материала имеет более высокую прочность и более низкую стоимость, чем традиционный щебень.
• Бетонный лом: этот тип материала имеет более высокую прочность и более низкую стоимость, чем традиционный щебень.

Вывод

Хотя есть альтернативные ингредиенты для бетонной смеси, важно помнить, что они должны соответствовать требованиям ГОСТа и быть совместимы с другими компонентами смеси. Кроме того, важно учитывать стоимость и качество альтернативных ингредиентов, чтобы избежать лишних расходов и обеспечить прочность и долговечность конструкции.