Самостоятельный монтаж фасадных панелей: подходы и инструменты

Самостоятельный монтаж фасадных панелей: подходы и инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимые инструменты и материалы. Вид отделки влияет на набор оборудования, но для наиболее распространённых виниловых, фиброцементных или металлических вариантов с утеплителем комплект достаточно стандартен.

• Для замеров и разметки используют рулетку, бечёвку, уровень. Вертикальные элементы конструкции можно проверять шнуркой или отвесом. Для горизонтальных и вертикальных линий применяют линейки с пузырьковым уровнем. Использование лазерного нивелира упростит, ускорит работу, но сам прибор может быть достаточно дорогим. Разметку наносят мелом, строительными маркерами или карандашами, если материал стены позволяет. Возможна отбивка линий малярным шнуром — нить с красящим веществом, которую натягивают между отметками, затем, оттянув, словно тетиву, отпускают, и при ударе тонер со шнура остаётся на стене.
• Для резки деревянных, металлических и полимерных материалов при монтаже фасадных панелей применяют ножовку по металлу или дереву, ножницы по металлу, угловую шлифовальную машину (болгарку) с подходящими дисками, электролобзик.
• Для фиксации элементов конструкции может быть достаточно молотка с отвёрткой, но для удобства и повышения скорости работы для закручивания саморезов лучше использовать шуруповёрт. При работе с бетонными несущими конструкциями для сверления отверстий необходим перфоратор, для других материалов достаточно электродрели. Также для некоторых видов материалов может облегчить работу специальный инструмент для перфорации — пуансон. Вместо него можно использовать пробойник.
• Для проведения работ нужны стремянка или строительные леса, если предстоит монтаж на высоте. Безопасность при работе с инструментами и материалами обеспечивают спецодежда, защитные очки, перчатки.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое фасадные панели и для чего они используются

Металлические фасадные панели бывают двух типов. Профилированные, это металлический сайдинг. Кассетные, когда из металла делают кассеты, чаще всего прямоугольной формы, которыми потом набирают фасад. Кассетные металлические фасадные панели не используют в частном домостроении, их в основном применяют для общественных зданий. Металлический сайдинг же напротив каждый год становится все популярнее. Особенно на рост его популярности влияют появления новых форм и покрытий. К примеру у компании Grand Line есть интересный профиль Квадро брус который имитирует деревянный планкен. Ставший в последнее время очень популярным фальц на фасаде дома теперь так же можно отнести к металлическим фасадным панелям.

При выборе металлических фасадных панелей для дома следует обратить внимание на толщину металла, класс цинкования и покрытие. Это основные характеристики, влияющие на долговечность такого фасада.

Плюсы металлических фасадных панелей:

• Долговечность;
• Негорючесть;
• Средний вес;
• Средняя цена;
• Большой выбор цветовых решений. Панели бывают одноцветными и с нанесением рисунка под дерево или камень;
• Минимальное тепловое расширение. Отсутствие тепловых деформаций;
• Устойчивость к гниению и вредителям;
• Возможность заводского раскроя материала под размер стен. Монтаж без остатка.

Минусы металлических фасадных панелей:

• Подверженность коррозии. Если панель поцарапать и повредить защитное покрытие, то в этом месте панель начнет ржаветь;
• Использование при раскрое специальных инструментов. Металлические фасадные панели можно резать только ножницами по металлу или специальными электроинструментами. Категорически запрещается использовать для резки болгарку с абразивным кругом. Это приводит к повреждению защитного слоя и возникновению коррозии;
• Отсутствие эластичности. Если панель помять или продавить, то вмятина останется навсегда.

Какие материалы используются для изготовления фасадных панелей

Фото 1. Материалов для облицовки фасада очень много

На современном рынке выбор панелей огромный. Но чаще всего используются:

• металлические
• из древесно-полимерного композита
• фиброцементные
• полимерные
• термопанели.

У каждого вида свои сильные стороны. Выбрать подходящий вариант бывает очень сложно. Но нужно. Чтобы облегчить муки сомнений, заглянем в производственный процесс. Это поможет по-новому посмотреть и на сами облицовочные материалы.

Металлические панели

Фото 2. Металлические панели для фасада

Один из наиболее доступных облицовочных материалов. Как правило, они достаточно прочные, надежные, долговечные. Производство фасадных металлических панелей довольно бесхитростное.

Изготавливаются они методом холодного проката из горячеоцинкованной стали с последующим покрытием защитно-декоративным полимерным слоем. Это может быть полиэстер, пластизол или пурал. Во многом конечные свойства и срок жизни металлических панелей определяются именно тем, какой полимер используется.

Производство металлических панелей выглядит следующим образом:

1. Рулонная сталь разматывается на специальном станке.
2. Нарезается на листы.
3. Лист пропускается через прокатный стан, где формируется его форма и рельеф.
4. Заготовка попадает на гильотинные ножницы, где происходит окончательный процесс формирования ее геометрических параметров и размеров.
5. В специальных камерах на заготовку наносится защитно-декоративный слой.

Все эти процессы происходят в автоматическом режиме, что полностью исключает возможность влияния пресловутого человеческого фактора.

Панели из древесно-полимерного композита

Фото 3. Панели ДПК на фасаде

Панели производятся из:

• полимера (полиэтилен низкого давления или ПВХ),
• наполнителя (древесная мука из опилок, мука из шелухи риса, бамбука, подсолнуха) — его влажность должна быть не более 4%,
• связующего вещества (как правило, на основе полиэтилена низкого давления с привитым малеиновым агрибридом),
• антиоксидантов,
• красителей,
• мин. наполнителей.

Производственный процесс заключается в расплавлении смеси и выдавливании профиля через фильеру. При этом происходит его охлаждение и затвердение. Далее заготовки обрабатываются специальными стальными щетками (метод брашинга) или шлифуются — для придания матового оттенка и приятной фактуры.

Фасадный гибкий камень

Фото 4. Гибкий камень на фасаде

Гибкий камень — это плитки или полотно из кварцевого песка, песчаника или мраморной крошки. Своего рода это каменные обои. Производство фасадного камня гибкого состоит из простых этапов:

1. Подготавливается текстильная подложка.
2. Мраморная крошка или кварцевый песок окрашивается.
3. Наклеивается на стекловолокно.
4. Высушивается до затвердевания.
5. Нарезается.

Получается достаточно интересный материал. Его легко использовать. Гибкий камень подходит для домов со сложной архитектурой, многочисленными нишами и декоративными элементами.

Термопанели

Фото 5. Производство фасадных термопанелей

Термопанели — это многослойный облицовочный материал, который состоит из декоративного слоя и утеплителя. С его помощью можно стены одновременно обшить и утеплить.

Существует несколько вариантов изготовления такой облицовки. Производство термопанелей фасадных под камень выглядит так: на пенополистирол наносится клей, затем мраморная крошка и защитный слой. Получается примерно тот же гибкий камень, но утепленный.

Производство фасадного кирпича из термопанелей несколько отличается. Используется специальная форма, в ячейки которой укладываются плитки, ребра между ними засыпаются песком, а затем все это заливается жидким пенополиуретаном и высушивается.

Такой облицовочный материал хорош, когда вам нужен универсальный утеплитель. Если же утеплитель не нужен или вы предпочитаете самостоятельно подбирать его характеристики, то лучше выбрать другую облицовку и дополнительно отдельно утеплить стены.

Фиброцементные панели

Фото 6. Фиброцементные панели на фасаде

Один из самых дорогих облицовочных материалов — фиброцементный сайдинг. Он производится следующим образом:

1. Смешиваются цемент, синтетические волокна, известь и вода.
2. Смесь прессуется, и ей придают необходимый рельеф.
3. Будущие панели созревают в автоклаве под давлением 7 атмосфер.
4. После созревания их окрашивают и покрывают лаком.

В результате получается тяжелый, но крепкий и надежный материал. Главный недостаток такой облицовки — высокая стоимость — объясняется дорогостоящим производством.

Полимерные фасадные панели

Фото 7. Фасадные панели на доме

Из полимеров производят сайдинг (как правило, из ПВХ) — с дизайном под дерево и фасадные панели под камень и кирпич — из полипропилена. Сегодня рассмотрим второй вариант. Производство фасадных панелей под кирпич состоит из двух основных этапов:

• производство заготовок из полипропилена с необходимыми добавками;
• их окрашивание.

Свойства готовых материалов и их долговечность зависят от особенностей конкретного производителя — используемых добавок, особенностей производства и прочих нюансов. Рассмотрим подробнее на примере фасадных панелей «Альта-Профиль».

Источник: https://aystroika.info/stati/stroitelstvo-derevyannogo-doma-s-fasadnymi-panelyami-shag-za-shagom

Какие инструменты и материалы необходимы для монтажа фасадных панелей

Фасадные панели Docke – это наружный обшивочный материал , который создавался для отделки цоколей или нижних уровней зданий. На практике оказалось, что цокольный сайдинг выглядит гораздо привлекательнее, если им отделывать весь фасад дома.

Получается высококачественная имитация отделки природным камнем, способная кардинальным образом преобразить облик самого простого дома. Такие качества побудили изменить название цокольного сайдинга, который с некоторых пор именуется «фасадные панели».

Основным отличительным качеством фасадных панелей является имитация кирпичной или каменной кладки , тогда как обычный сайдинг повторяет разные варианты деревянных стен.

Уровень имитации оказался очень высоким, поскольку для изготовления пресс-форм используются слепки с натуральных фрагментов стен из того или иного вида отделочного или строительного камня, кирпича и т.п.

В ассортименте компании имеется несколько линеек материала:

• BERG (скала) . Материал повторяет кладку из блоков, вытесанных вручную из натуральной горной породы. Линейка имеет 6 вариантов цвета, от светло-серого до темно коричневого.
• BURG (замок) . Основой разработки этого направления стали старинные легенды, повествующие о рыцарских замках. Материал создавался как имитация облика крепостных стен, солидных и прочных. Коллекция имеет 10 вариантов цвета.
• STEIN (под камень) . Имеется 5 вариантов цвета панелей, изображающих кладку стен из обтесанного песчаника.
• EDEL (благородный) . Панели имеют фактуру кладки из скальных пород неоднородного размера, линейка выполнена в 5 цветовых вариантах, повторяющих окраску благородных пород камня – яшма, родонит, кварц, оникс и корунд.
• STERN (звезда) . Набор из реалистично выглядящих блоков разного размера, подогнанных друг к другу. Высокая точность передачи фактуры камня, имеется 6 цветовых вариантов.

ВАЖНО!

Все линейки имеют собственную конфигурацию панелей, поскольку этого требует специфика имитируемого камня. Различия не слишком значительны, в основном это небольшие расхождения по линейным размерам и, как следствие, площади и весу панелей.

Разница между фасадными панелями, кирпичами и камнями

Первое, на что следует обратить внимание, — это стоимость. Фасадные панели изготовлены из качественного и более доступного полимера. Производство таких панелей обходится гораздо дешевле, чем изготовление фасадного кирпича и декоративного камня.

Различается метод монтажа. В то время как для панелей требуется лишь несколько крепежей и шурупов, для кирпича и камня необходимо значительно больше времени и материалов. Камень и кирпич требуют более продолжительной установки из-за специфики их применения — требуется использование цемента, песка и воды.

Кроме того, для камня необходима тщательная подгонка каждого элемента. Панели монтируются на заранее установленный каркас, под которым могут быть различные виды утеплителей, такие как минеральная вата или пенопласт.

Какие факторы необходимо учитывать при выборе места для монтажа фасадных панелей

Для создания плоскости монтажа металлического сайдинга и фасадных панелей используют выравнивающую систему.

Выравнивающую систему монтируют из кронштейнов и оцинкованных профилей или из кронштейнов и деревянных брусков с толщиной не менее 40 миллиметров.

Конструкция кронштейнов позволяет регулировать размер относа вертикальных направляющих от несущей стены, давая возможность, таким образом, выравнивать фактические отклонения плоскости стены от вертикали. Конструкция кронштейна, позволяет выполнить выравнивание плоскости на 30—40 мм. Увеличение величины относа решается путем выбора различных по длине кронштейнов. Выравнивающие кронштейны крепят к основанию несущей стены при помощи анкерных и рамных дюбелей.

Для устранения мостиков холода, при утеплении фасада, под кронштейны устанавливают терморазрывные прокладки (из паронита толщиной 3—5 мм). К кронштейнам крепятся все остальные элементы выравнивающей системы.

Для обшивки дома металлическим сайдингом и фасадными панелями в зависимости от направления монтажа облицовочных элементов, выделены две выравнивающие системы монтажа направляющих: вертикальная и горизонтальная.

Вертикальная выравнивающая система монтажа. Для горизонтального монтажа облицовочных материалов (металлосайдинг, фасадная панель) вертикальные направляющие (П-образный профиль) крепят к кронштейнам стальными оцинкованными заклепками 3,2x8мм или саморезами 4,8x16мм, не менее двух заклепок (саморезов) с каждой стороны (рис.23). Выступающие полки кронштейна после выравнивания плоскости отогнуть в стороны (рис.23). Сопряжение вертикальных
направляющих профилей производить с зазором 5-10мм, для компенсации температурных деформаций (рис. 24) Максимальное вылет направляющей от кронштейна 150 мм.

Горизонтальная выравнивающая система монтажа. Для вертикального монтажа облицовочных материалов (фасадная панель, сайдинг) вертикальные направляющие (П-образный профиль) крепят к кронштейнам стальными оцинкованными заклепками 3,2x8мм или саморезами 4,8x16мм, не менее двух заклепок (саморезов) с каждой
стороны. К вертикальными направляющими крепят горизонтальные направляющие из П-образного профиля (рис. 25). Крепление между собой вертикальных и горизонтальных направляющих осуществляется «внахлест», с подрезкой боковых полок у горизонтальных направляющих, с помощью оцинкованных заклепок 3,2x8мм или саморезами с пресс-шайбой 4,8x22мм. Сопряжение вертикальных направляющих профилей производить с зазором 5-10мм, для компенсации температурных деформаций (рис. 24).

Какие этапы составляют процесс монтажа фасадных панелей

Основание должно быть сухим, без остатков смеси, грязи или масла.

Прямые панели устанавливаются непосредственно на стену или на обрешетку (каркас) из профилей:

1. Бескаркасный монтаж панелей непосредственно на стену возможен при ровных стенах с перепадом не более 3 см. В таком случае поверхность обязательно грунтуется.
2. В случае значительной кривизны стен монтируется каркас из металлических профилей, на которые затем крепят термоплиты. Расстояние между профилями зависит от размеров плит, и каждая должна иметь 3 точки опоры (обрешетки).

Обрезку панелей под размеры проемов делают при помощи алмазного диска.

Первый ряд панелей должен захватывать 15-20 см ниже уровня пола первого этажа. Обязательно при монтаже фасадных термоплит установить отливы на цоколь и только потом начинать укладку первого ряда.

Этапы установки термопанели:

1. Удобно начинать укладку с нижнего левого угла стены и соответствующего углового элемента. Закрепляют термопанели на металлические уголки.Если используется вариант из ППУ, то угловая плита подрезается под углом 45 или 90 градусов.
2. Выравнивается плоскость при помощи правило. От выверенной горизонтали первого ряда зависит простота дальнейшего монтажа и качество отделки в целом.
3. Крепление термопанелей выполняется по принципу “шип-паз” на строительную пену-клей, и дополнительно каждая закрепляется дюбелями или саморезами. Лучше использовать полиуретановую пену, так как она не деформируется со временем и не подвержена влиянию высоких и низких температур.

Отделка угловых элементов

Для облицовки откосов предусмотрены угловые элементы, внутренние и наружные. В компании All-Klinker помогают рассчитать необходимое количество таких элементов для монтажа обшивки.

Установка термопанелей производится бескаркасным методом, прямо к поверхности откосов. Отделка откосов - несложный процесс, но перед установкой термоплит углы необходимо дополнительно утеплить.

Как правильно подготовить поверхность для монтажа фасадных панелей

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).