Мастер-класс по замешиванию растворов: основные принципы и приемы

Мастер-класс по замешиванию растворов: основные принципы и приемы

Замешивание растворов - это процесс, который происходит в химической лаборатории, когда две или более веществ смешиваются вместе, чтобы получить новый раствор. Этот процесс требует опыта и навыков, поэтому мы решили провести мастер-класс по замешиванию растворов, чтобы показать вам основные принципы и приемы.

Основные принципы замешивания растворов

1. Выбор подходящей посуды

Выбор подходящей посуды - это первый и очень важный шаг в процессе замешивания растворов. Вы должны выбрать посуду, которая будет соответствовать размерам и типу раствора, который вы собираетесь смешивать.

2. Правильная температура

Правильная температура - это очень важный фактор в процессе замешивания растворов. Вы должны следить за температурой раствора во время смешивания, чтобы избежать перегрева или охлаждения раствора.

3. Правильная скорость смешивания

Правильная скорость смешивания - это еще один важный фактор в процессе замешивания растворов. Вы должны выбирать подходящую скорость смешивания, чтобы избежать образования пузырьков воздуха или перемешивания раствора.

4. Правильная пропорция веществ

Правильная пропорция веществ - это очень важный фактор в процессе замешивания растворов. Вы должны следить за пропорциями веществ, которые вы собираетесь смешивать, чтобы избежать образования нежелательных реакций.

5. Правильная чистота посуды

Правильная чистота посуды - это важный фактор в процессе замешивания растворов. Вы должны следить за чистотой посуды, чтобы избежать загрязнения раствора.

Основные приемы замешивания растворов

1. Взвешивание веществ

Взвешивание веществ - это первый и очень важный прием в процессе замешивания растворов. Вы должны взвесить веществ, которые вы собираетесь смешивать, чтобы избежать ошибок в пропорциях.

2. Ввод веществ в посуду

Ввод веществ в посуду - это второй прием в процессе замешивания растворов. Вы должны вводить веществ в посуду одно за другим, чтобы избежать образования нежелательных реакций.

3. Смешивание растворов

Смешивание растворов - это третий прием в процессе замешивания растворов. Вы должны смешивать растворы, используя подходящую скорость и время, чтобы избежать образования пузырьков воздуха или перемешивания раствора.

4. Проверка раствора

Проверка раствора - это четвертый прием в процессе замешивания растворов. Вы должны проверить раствор на предмет его качества, чтобы избежать загрязнения раствора.

5. Обработка раствора

Обработка раствора - это пятый прием в процессе замешивания растворов. Вы должны обработать раствор, используя подходящие методы, чтобы избежать загрязнения раствора.

Заключение

Замешивание растворов - это процесс, который требует опыта и навыков. В этом мастер-классе мы показали вам основные принципы и приемы замешивания растворов, чтобы помочь вам создавать качественные растворы в вашей лаборатории.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое раствор и для чего он используется

Раство́р ( лат.   Solutio ) — жидкая лекарственная форма , полученная растворением жидких, твёрдых или газообразных веществ в соответствующем растворителе. Растворы используют для внутреннего и наружного применения, а также для инъекций.

Растворы бывают питьевые (Глиатилин, Имунорикс), для наружного применения ( Фурацилин , Хлоргексидин ) и для инъекций ( Лидокаин , Новокаин ).

В зависимости от растворителя, растворы подразделяются на водные, спиртовые, масляные (к примеру, масляные растворы для инъекции токоферола , прогестерона и т. д.).

Какие компоненты необходимы для замешивания раствора

В состав штукатурного раствора входит три основных компонента: цемент – вяжущее вещество, песок – наполнитель и вода – растворитель. Чтобы добиться нужных характеристик и необходимой консистенции смеси, необходимо учесть особенности её приготовления. Главное внимание надо обратить на следующие факторы:

1. Марка цемента и расшифровка к ней. Раствор для стен готовят на основе цемента М300 – М600. Для разных видов работ и определенных условий используется различные марки. Так, для выравнивания стен в сухом помещении подойдет М300, а с повышенной влажностью – М600.
2. В качестве основного наполнителя применяется песок. Для штукатурки подойдет и речной, и карьерный. Главное требование – максимальная чистота и минимальное количество глинистых примесей. Для укладки чернового слоя штукатурки рекомендуют песок крупной фракции – 2-4 мм. Среднефракционный с диаметром от 0,5 до 2 мм лучше подходит для финишного выравнивания. Предпочтительно купить очищенный и просеянный наполнитель, но в любом случае перед внесением его надо просеять.
3. Воду надо использовать чистую, без добавок и посторонних примесей, масел, химических и органических веществ, желательно не водопроводную.
4. Предназначение раствора. По своим характеристикам он делится на три вида:
   • Простой – для оштукатуривания стен, где не требуется высокого качества отделки, например, в чулане подсобке и т. п.
   • Улучшенный – в жилом, офисном, производственном помещении.
   • Высококачественный – материал для финишных отделочных работ, например, под покраску. Используется для покрытия стен в жилых домах, гостиницах, музеях, кафе, торговых центрах и т.д.

Как выбрать подходящий тип растворителя

Упоминания о растворителях, их применении и использовании относятся к первой половине пятнадцатого века, когда человечество открыло способы перегонки нефти и древесной смолы.

В своей повседневной деятельности человек постоянно сталкивается с необходимостью использования растворителей. В современном производстве или в быту человечество использует огромное количество различных растворителей, применение и использование которых зависит от сферы деятельности и необходимости выполнения определенного вида работы.

В разделах статьи приведены фото растворителей различных по виду и предназначению. В процессе их использования человек постоянно сталкивается с вопросами: «Какой растворитель лучше для выполнения работ?», «Какой растворитель безопаснее?», «Каким растворителем быстрее и качественнее выполнить необходимый объем работы?»…

Чтобы найти ответ на эти вопросы и на многие другие необходимо знать, что такое растворители и что они собой представляют.

О растворителях

Растворители по химическому состоянию могут находиться в твердой, жидкой или газообразной форме. Они имеют способности растворять твердые, жидкие и газообразные вещества в определенных объемах и соответствующей температуре. Эти состояния и их возможности определяют области их применения в быту и на производстве.

Зачастую в обиходе слова растворитель и разбавитель используются как синонимы, но это является ошибкой. Поскольку по своему составу растворители и разбавители имеют разные свойства. Добавляя разбавитель в лакокрасочную смесь можно добиться только изменения ее объема.

Растворитель непосредственно воздействует на вещество и совершенствует его химический состав, улучшает его лакокрасящие свойства, придавая ему наилучшую текучесть для использования.

В повседневной деятельности растворители применяются для:

• разбавления лакокрасящих материалов до необходимой консистенции;
• очистки одежды и других поверхностей от жировых пятен;
• очистки инструмента после выполненных малярных работ.

По классификации растворители подразделяют на виды:

• органического (неотъемлемого, базового) основания;
• неорганического (не естественного образования) основания.

Растворители базовой основы

Органические растворители это наиболее распространенный вид растворителей. Они активно используются в химических отраслях промышленности и строительстве, автомобиле строении и типографском деле для проведения реставрационных работ изготовления клеевых составов, различных пропиток, расщепления жировых отложений и очищения различных предметов обихода.

Этот вид можно разделить на подгруппы:

• быстро испаряющиеся;
• средне испаряемые;
• трудно испаряемые.

К первой подгруппе растворителей относятся: бензин, сольвент, уайт-спирит и этиловый спирт. Это легко воспламеняющиеся жидкости при работе, с которыми необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности. Они применяются для размешивания красок на акриловой основе, лаков, эмалей и масляных красок.

К растворителям средней испаряемости относят керосин, который применяется при растворении акриловых или масляных красок.

К трудно испаряемым растворителям относится скипидар. Им можно разбавить лак, эмаль и масляную краску.

Основными недостатками этих растворителей являются их долго выветриваемый запах и образование взрывоопасных паров в помещении. Поэтому в последнее время все большую популярность приобретают краски на водной основе.

Как правило, все растворители высоко токсичны и отрицательно влияют на органы человека. Этиловый спирт имеет наркотические свойства, долгое нахождение в помещении с высокой концентрацией паров этого спирта может отравить человеческий организм.

Легко воспламеняемые растворители имеют свою температуру воспламенения: этиловый спирт — четыреста два градуса, скипидар — сто шестьдесят градусов, бензин — пятьсот шестьдесят градусов.

Описание растворителей органического вида

В своем большинстве органические растворители это жидкие вещества со специфическим запахом. Их классифицируют по химическому составу и вещественным свойствам, указывающим на их способности по вступлению в реакции с другими структурами.

Как определить оптимальную температуру для замешивания раствора

В частном строительстве опытные бригады и строительные фирмы работают с портландцементом М400 , М500 . Он универсален в применении, производится в чистом виде или с добавками.
Касательно маркировок на мешках. Маркировка «Д0» на таре показывает, что цемент максимально очищен и состоит только из частиц клинкера (в цементе нет добавок, Д=0%). Цемент с такой маркировкой рекомендуется, если нужно замешивать раствор при отрицательных температурах. Он быстрее «схватывается», более морозостоек и водонепроницаем, чем цемент с маркировкой «Д20». Аббревиатура «Д20» на мешках означает что в цементе 20% добавок, соответственно он «слабее» по характеристикам, чем чистый цемент с маркировкой «Д0».
Числа 500, 400 означают, что бетон, изготовленный с соблюдением требований по тех.карте, способен выдержать 500 кг или 400 кг давления на 1 см.кв., в зависимости от марки.

Щебень-зубок

Обычно в растворе для стяжек, фундаментов, других общестроительных нужд применяют фракцию 10-20 (щебень от 1 см до 2 см). Бетон с наполнителем такого размера гораздо легче укладывается в отличие от бетона с наполнителем более крупной фракции 20-40 (щебень от 2 см до 4 см) или 40-60 (щебень от 4 см до 6 см). Небольшой размер обеспечивает максимальную плотность бетонной массы при укладке. Существует минимальный риск образования пустот при заливке бетона в опалубку либо при устройстве стяжек. Лещадность щебня-зубка (доля пыли и посторонних примесей в наполнителе) в пределах 3%-5%. Лещадность — важный показатель. Бетон не наберет необходимой крепости, если в щебне будет содержаться грязь в виде отсева или других мусорных добавок.

Песок

Существует 2 основных вида строительного песка, добывают его также разными способами:
• Желтый песок берут в карьере;
• Белый песок намывают из реки, озера.
Речной песок в бетоне для фундаментов и стяжек однозначно предпочтительней песка, добытого в карьере. Последний обычно содержит в составе части земли, глины, других сорных примесей.
Речной белый песок имеет более крупный размер кристаллов, содержит очень мало ненужных примесей в составе. С раствором на белом песке можно дольше работать — он «садится» медленнее раствора с желтым песком в составе.

Как измерить количество компонентов для замешивания раствора

Указанная схема позволяет почти точно определить содержание материала марки М100. Для других марок данная система подсчёта является условно правильной, и полученное число является только приблизительным значением. Массу цемента советуют определять с точностью до 1 кг, щебенку – до 5 кг.

При наведении смеси необходимо знать, что в 10-и литровое ведро вмещается:

• 15-17 кг цемента или щебня;
• 14-15 кг песка.

Замешивание бетона Источник aviarydecor.com

Известно, что чем выше марка бетона (плотность и прочность), которую необходимо получить, тем меньше мешков цемента потребуется.

Приблизительные табличные данные

Приблизительный расход цемента на куб бетона для фундамента, в зависимости от используемой марки, представлен в таблицах:

• смесь, приготовленная на основе М300

• на основе М400

При изменении количества цемента конкретной марки в составе меняется марка бетона. Указанные в таблице значения зависят от качества почвы и размера щебёночного материала, поэтому могут при расчётах меняться в большую или меньшую сторону.

Есть ли смысл использовать М500 для фундамента

Используя арифметический метод или таблицы, не сложно узнать, например, сколько надо цемента М 500 на 1 куб бетона для фундамента. Не менее 8-и мешков или 400 кг для получения раствора М400, используемого для возведения фундаментов в профессиональном строительстве.

Использование М500 в малом строительстве не имеет смысла Источник analytspectr.ru

Не желательно, чтобы 1 куб бетона содержал более 350 кг цемента. Перенасыщенный фундамент после окончательного испарения влаги будет подвержен сильному растрескиванию. Поэтому использовать марку М500 для наведения бетона под фундамент не целесообразно. Этот материал предназначен для других целей.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость ленточного фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором :

Особенности правильного выбора

Цемент – это измельчённый минеральный порошок. В бетонной смеси он является единственным связующим компонентом, скрепляющим песок, щебень или гравий между собой.

Марку материала выбирают с учётом технологии бетонирования. Ошибка приводит к перерасходу бетона, нарушению пропорций для других компонентов. Основание, имеющее неправильный состав, прослужит недолго, и через некоторое время придётся проводить повторные работы.

При выборе цемента нужно быть внимательным к марке Источник de.linkedin.com

Важны следующие параметры при выборе цемента:

• прочность на сжатие (по этому параметру определяется прочность);
• присутствие примесей;

На выбор материала влияют также скорость отверждения, гидрофобные свойства, устойчивость к низким температурам, эксплуатационные требования. В некоторых случаях к бетону, для повышения его качеств добавляют специальные добавки.

Какие инструменты и оборудование используются для замешивания растворов

Растворосмесительное оборудование используется для замешивания многих строительных растворов и смесей: гипсовых, цементных, полусухих, штукатурных, полистиролбетонных и т.д. Рассмотрим каждый вариант по отдельности.

Для полусухой стяжки

Полусухая стяжка – это смесь песка с цементом и минеральным наполнителем с добавлением небольшого количества воды. Применяется при укладке завершающего слоя пола. Для её изготовления нам понадобится:

• 1 часть цемента;
• 3 части очищенного речного песка естественной влажности;
• фиброволокно (на 1 м³смеси – 0,9 кг);
• пластифицирующие добавки (на 100 кг цемента – 1 литр);
• вода.

Поочерёдно загружаем сыпучие компоненты в барабан, перемешиваем и добавляем воду. Однородная консистенция должна получиться влажной и жёсткой, сохраняя плотность формы при физическом воздействии.

Для гипсовых смесей

Гипсовые смеси чаще всего замешивают в строительных целях для устранения неровностей на вертикальных и горизонтальных поверхностях, а также для формования различных декоративных изделий. Поскольку гипс быстро схватывается, происходит налипание частиц раствора на лопасти и стенки смесителя, а это приводит к ухудшению производительности. Чтобы избежать потери материала, производят загрузку компонентов в строго определённой последовательности.

1. На начальном этапе загружается половина воды с замедлителем схватывания гипса.
2. После вводится гипс с выбранным заполнителем.
3. В конце добавляется оставшаяся часть воды с замедлителем.

Для штукатурки

Замешивание штукатурки – стандартный процесс, необходимый для получения однородного вещества, с помощью которого проводятся штукатурные работы по отделке стен, перегородок и перекрытий. Существует несколько основных вариантов штукатурных смесей:

• цементные;
• гипсовые;
• глиняные;
• известковые;
• терразитовые (декоративные).

В состав штукатурного раствора входит одна часть любой смеси и три части мелкого заполнителя – песка – плюс вода. При необходимости добавляются красящие пигменты и цветные декоративные «зёрна».

Процесс перемешивания штукатурки происходит аналогично методикам, описанным выше, за исключением декоративной смеси. Дело в том, что терразитовая штукатурка должна перемешиваться на низких оборотах. В противном случае её компоненты подвергнутся расслоению.

Использование бетономешалки целесообразно для штукатурного раствора больших объёмов. Для малого лучше использовать специальную дрель с миксерной насадкой.

Для бетона / цементного раствора

Без замеса цементных и бетонных растворов не обходится ни одно строительное производство. Для приготовления правильной консистенции в бетоносмесителе необходимо перемешивать компоненты в чёткой последовательности. Сначала закладываются сыпучие смеси – цемент, очищенный песок, гранитный отсев, пластификаторы, фиброволокно (при необходимости) и только потом вода. Если используются неорганические пластифицирующие добавки, то вместо воды разрешается добавлять известковое молоко. При применении органических веществ сначала происходит их смешивание с водой, а потом добавляются сыпучие ингредиенты.

Для полистиролбетона

Полистиролбетон используется в строительных нуждах для изготовления стеновых блоков, поэтому важно обеспечить однородность замешиваемого раствора. В барабан растворосмесителя добавляют:

• портландцемент марки М500-600;
• очищенный кварцевый песок;
• полистирольные гранулы или крошку;

Замес происходит «насухую»: цемент, песок и гранулы полистирола перемешиваются в течение 10-15 минут до однородного состояния. Следующим шагом в нужных пропорциях добавляются вода, пластификатор, СДО – и растворосмеситель работает еще 15-25 минут.

Как избежать образования пузырей при замешивании раствора

Смола имеет вязкую консистенцию. В силу физических законов пузырькам воздуха, которые проникают в состав при замешивании, выйти очень сложно. Аналогичный процесс протекает и в стакане с водой, если мы будем её быстро размешивать. Только из воды пузырьки выходят самостоятельно, если дать ей отстояться. Соответственно, чем гуще состав, тем сложнее воздуху выйти на поверхность.

Производители эпоксидной смолы предлагают конечным потребителям составы с различными свойствами, требующими, помимо всего прочего, различных условий подготовки. Например, можно найти составы, где рекомендуется размешивать смолу с использованием строительного миксера, наращивая постепенно обороты.

Еще одна причина возникновения воздушных пузырьков – это использование в изделии неподготовленного материала (ракушек, сухих растений, дерева).

При приготовлении состава для творчества важно соблюдать температурный режим смешивания компонентов. Чаще всего рекомендуемый диапазон рабочей температуры составляет от 24 до 300 С. Отметим, что даже после успешной заливки необходимо не менее суток выдержать изделие в помещении, где исключены значительные колебания температуры.

Влажность не должна превышать 85%, на некоторых составах указывается рекомендованная влажность не более 50%. Несоблюдение норм температуры и влажности приведет к неравномерной полимеризации с образованием большого количества пузырьков.

Мастерицами давно было замечено, что если наливать смолу по борту, то возникновение пузырьков неизбежно. Решением является использование обычного шприца. Смесь необходимо набирать в шприц и выдавливать из него в молд небольшими порциями. Если пузырьки все же появились, но их немного, то можно их проткнуть обычной зубочисткой. Однако, этот способ совершенно не подходит для создания крупных изделий или избавления от большого количества воздуха.