Преимущества бетонной несъемной опалубки для фундаментной плиты

Преимущества бетонной несъемной опалубки для фундаментной плиты

Возможно изготовить несъемную опалубку своими руками, используя бетон или песчано-цементный раствор, смешанный с полимерной или древесной стружкой. Процесс создания блоков часто проводится с целью экономии средств, так как качественные пенополистирольные блоки имеют высокую стоимость и использование их при строительстве дома финансово нецелесообразно.

Шаги изготовления блоков:

1. Приготовление формы для блоков, которая обычно создается из стали с пенопластовыми вставками.
2. Заливка формы бетоном или песчано-цементным раствором (включающим крупный песок и портландцемент в соотношении 4 к 1).
3. Установка формы на вибростенд, который уплотняет бетон и избавляет его от воздуха и пустот.
4. Хранение форм под навесом.

1. Блок из цемента или бетона извлекается из формы через 5-6 дней, затем удаляется пенопластовый вкладыш и формируется в опалубочный элемент.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Я считаю, что использование бетонных плит в качестве несъемной опалубки для фундамента имеет свои преимущества и недостатки. С одной стороны, это позволяет значительно ускорить процесс строительства, так как после заливки бетона опалубку не нужно снимать. Это экономит время и уменьшает затраты на рабочую силу.

С другой стороны, такой способ может ограничить возможности ремонта и модернизации фундамента в будущем. Если возникнет необходимость провести работы под фундаментом или заменить часть фундаментной конструкции, то это может быть затруднительно из-за несъемной опалубки.

Также следует учитывать, что бетонные плиты как несъемная опалубка могут быть менее устойчивыми к деформациям по сравнению с традиционными съемными опалубками. Это может привести к проблемам с усадкой и возможными повреждениями фундаментной конструкции в будущем.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое бетонная несъемная опалубка для фундаментной плиты

Пластиковые блоки легче в перевозке и укладке, но у них есть серьезные недостатки. В первую очередь, это их способность гореть или текучесть при нагреве. Особенно опасными являются пенополистирольные блоки, которые могут загораться в случае пожара и распространять огонь по поверхности стены.

Проблемой также является выбор отделочных материалов для ПВХ-блоков, к которым плохо прилипают традиционные штукатурки. Еще одной проблемой пластиковых блоков является наличие микрополостей, которые могут заполняться водой или конденсатом.

Уникальная структура щепоцементных блоков

В отличие от других видов опалубок, которые обладают множеством недостатков, щепоцементные опалубки на основе фибро- или щепоцементных материалов лишены подобных проблем. Они позволяют использовать традиционные материалы для отделки стен и гидроизоляции без каких-либо проблем. Благодаря минерализации древесные элементы щепоцементной опалубки не подвержены горению, гниению, обладают влагостойкостью, сохраняют свои геометрические размеры и не подвержены процессам старения.

Структура материала щепоцементной несъёмной опалубки создает отличный воздухообмен, а стены обладают паропроницаемостью. Благодаря отсутствию воздушных ходов при оштукатуривании стен, массивному бетонному сердечнику и слою пенополистирола, стены получают отличные тепло- и звукоизоляционные качества. При необходимости блоки из щепоцемента легко поддаются пилению и сверлению.

Сегодня в российском строительном секторе основными лидерами стали две линейки щепоцементных несъемных опалубок: "Велокс" и "Дюрисол". Обе системы используют щепоцемент и пенополистирол для внутреннего утепления.

Компания "Дюрисол" производит готовые мелкие кладочные блоки, в то время как "Велокс" выпускает крупноформатные плиты (размером 2000 x 500 мм), утеплители и крепежные элементы, которые собирают на месте.

На схеме изображен дом, построенный с использованием технологии "Велокс": 1 — плита Rosstro-velox WS; 2 — арматура над проемами; 3 — гвозди; 4 — плита Rosstro-velox WS-EPS с теплоизоляцией; 5 — одностороннее соединение; 6 — двустороннее соединение; 7 — соединение перекрытия со стеной, закрепленное гвоздями; 8 — плита Rosstro-velox WS; 9 — арматура обвязки; 10 — откосы; 11 — несущее бетонное ядро; 12 — арматура перекрытия; 13 — панель перекрытия; 14 — короб перекрытия. На фото: загородный дом, построенный с использованием технологии "Росстро-Велокс"

При возведении стен из блоков "Дюрисол" необходимо приобретать рядные блоки (сиреневого цвета) и отдельно — угловые блоки (серого цвета). Физическое различие между стенами, построенными с использованием этих двух технологий, заключается в том, что стены из блоков "Велокс" содержат сплошные слои теплоизоляции и неразрывный слой монолитного железобетона.

Для возведения многоэтажного дома используется несъёмная опалубка «Велокс». Такой способ строительства позволяет избежать перерывов в бетонировании и утеплении стены, которые возникают при использовании блоков «Дюрисол» из-за поперечных стенок щепоцементных блоков.

Использование Резки универсальных блоков «Дюрисол» (U) позволяет легко создавать половинчатые блоки или блоки особой формы прямо на стройплощадке. Такие блоки можно резать любой пилой (электрической, бензиновой или обычной ручной).

В результате, бетонный сердечник стен «Дюрисол» представляет собой систему армированных колонн с поперечными перемычками. Слои щепоцементной структуры «Дюрисол» обеспечивают пароперенос через стены, в то время как в системе «Велокс» пара сталкивается с двумя непреодолимыми барьерами из сплошного слоя тяжёлого бетона и пенополистирола. В свою очередь, сквозные стальные стяжки системы «Velох» служат мостиками холода.

Стандартные размеры рядных блоков "Дюрисол" составляют 500 мм в длину и 250 мм в высоту, с толщиной блоков от 150 до 375 мм.

Укладка бетонной смеси в опалубку "Велокс" проще по сравнению с блоками "Дюрисол", которые требуют более пластичного раствора из-за своего малого и неравномерного сечения полостей. Это увеличивает трудозатраты и цену стены на 10-15% по сравнению с "Велокс". Кроме того, система "Велокс" предусматривает отливку монолитных железобетонных перекрытий.

Какие преимущества использования бетонной несъемной опалубки для фундамента

Использование несъемной опалубки в строительстве отличается своей простотой. Все блоки имеют стандартные размеры длины, высоты и толщины. Благодаря точной геометрии и замковым соединениям элементы конструкций могут быть установлены "сухим способом", без применения связующих растворов.

Фундамент

Для постройки дома с применением несъемной опалубки можно использовать любой традиционный фундамент, но предпочтительными вариантами являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. При выборе последнего варианта необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в который устанавливаются стальные анкеры диаметром не менее 10 мм. Анкеры необходимы для соединения с арматурой стен и создания жесткой трехмерной конструкции здания.

Опалубка для заливки фундамента под стены используется несъемная

Несущие стены

Для начала укладки бетонной массы следует выбрать первый ряд стеновых блоков. Эксперты настоятельно рекомендуют не торопиться: укладывать и заливать бетонной смесью участок стены необходимо за сутки, и высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняются углы здания и крайние отверстия, затем уже средняя часть стены. Это поможет избежать нарушения геометрии всего сооружения.

После заполнения опалубки бетонной смесью, центровку стены проверяют с помощью отвеса. Пока бетон не застыл, ее можно скорректировать.

Легкие материалы, такие как пенополистирол и полистиролбетон, применяются в различных видах низкоэтажного строительства, включая строительство по технологии несъемной опалубки. При наличии желания и определенных навыков, можно построить дом из пенополистирольных блоков своими силами.

Стеновые блоки обладают очень низким весом: вес каждого блока симпролита не превышает 7 кг

Одной из популярных систем монолитного строительства из пенополистирола является "Изодом", а из полистиролбетона — "Симпролит". Обе эти технологии основаны на использовании стеновых блоков с полостями. Ограждающая конструкция собирается из этих блоков, затем арматура и бетон. В результате внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Не забывайте: перед заливкой полостей блоков бетоном, уложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции.

Возводим стены с применением неснимаемой опалубки

Перекрытия

Чтобы создать перекрытия в верхней части стены, мы строим железобетонный обвязочный пояс, на который укладываем плиты перекрытий или деревянные балки. Если мы делаем монолитные перекрытия, то обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, за полтора-два месяца мы строим дом, проводя две технологических операции: монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий. Этот дом является жесткой пространственной рамной конструкцией, обрамленной тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки кровли такой теплый дом готов к отделочным работам и подключению внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Идеальным выбором для бетонирования стен является бетон с мелким гранитным наполнителем и прочностью 200 кг/см². Однако в зависимости от расчета конструкции, может быть выбран и другой тип бетона. Для того чтобы сохранить расчетное водоцементное соотношение и сэкономить на использовании вяжущих веществ, необходимо добавлять пластификатор в смесь.

Подобно детскому конструктору, пустотелые блоки с пазами и выступами собираются в единую конструкцию. Первый слой укладывается на подготовленную поверхность фундамента, где блоки крепятся металлическими элементами, а затем заполняются бетонной смесью по мере возведения. По необходимости, через каждые 3-4 ряда, в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Процесс размещения блоков из полистиролбетона

Из-за того, что как внешние, так и внутренние стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, изготовлены из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не требуют дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным характеристикам соответствует полутора метрам кирпичной кладки. При этом она строится значительно быстрее и стоит дешевле.

В каких случаях рекомендуется использовать бетонную несъемную опалубку

Под термином "монолитный" понимаются здания, которые строятся путем заливки специальной формы монолитного бетона для стен и перекрытий. Форма может быть как одноразовой (съемной), так и постоянной (несъемной), оставшейся внутри здания.

В качестве несъемной формы используются различные материалы, обычно выбранные с учетом их декоративной и теплоизоляционной функции, а низкая теплопроводность достигается за счет добавления утеплителя. Технологию заливки несъемной формы часто применяют при строительстве высотных зданий.

Многие жилые комплексы провинции Ставрополь и соседних территорий были построены с использованием монолитной опалубки, и только недавно эта технология начала применяться при строительстве частных домов. Вероятно, это связано с сроками. Монолитный дом можно построить под ключ всего за несколько недель.

По сравнению с кирпичными постройками, монолитное строительство занимает меньше времени и не ограничивает застройщика в различных планировках и типовых решениях. Еще одним плюсом метода монолитного строительства является возможность использовать дизайнерские решения при возведении перекрытий.

Метод несъёмной опалубки для строительства коттеджей и частных домов давно используется застройщиками из Европы и Америки. Стены таких зданий представляют собой монолитный железобетон, окруженный двумя слоями материалов с хорошей теплоизоляцией, похожими на "сэндвич".

Этот метод позволяет сделать стены коттеджей теплыми еще на этапе строительства, и им не требуется дополнительное утепление.

При заливке монолитного перекрытия несъемная опалубка остается под слоем бетона, что делает ее отличным решением для изоляции холодного подвального помещения от жилого дома. При правильном выполнении технологического процесса, дома из несъемной опалубки становятся теплыми и прочными, а их стены достаточно ровные, что значительно облегчает отделочные работы.

Как производится установка бетонной несъемной опалубки для фундамента

Функции опалубки для фундамента очень важны. Отвечает за форму, размеры и положение в пространстве опалубочная система. Раньше ее делали из дерева, но сейчас все большую популярность набирает метод строительства с использованием несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.

Когда начинается строительство ленточного фундамента, начинается процесс заботы об опалубочной системе, так как это является неотъемлемой частью любого такого проекта. Ленточный фундамент популярен в России из-за своей универсальности. Он подходит для всех видов грунтов, способен выдержать как легкие деревянные постройки, так и более тяжелые кирпичные или блочные коттеджи, а также дома с облицовкой камнем или кирпичом. При этом он позволяет создать подвальное помещение внутри дома.

Раньше установка такого фундамента требовала монтаж деревянной опалубки, укрепление арматурой, заливку бетоном, а затем разбор опалубки и утепление.

Применение несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола делает процесс удобным и экономичным. Плиты утеплителя, закрепленные стяжками, формируют каркас, который жестко сохраняет форму монолитной конструкции и прямые углы. Опалубка также обеспечивает качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.

Процесс устройства несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола включает несколько этапов.

При выборе XPS необходимо уделять внимание таким параметрам, как низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Очень важно изучить информацию о продукте, а также осмотреть плиту. Например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO должна быть ровной, без пор и пустот, что говорит о низком водопоглощении материала и его сохранении свойств в условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами.

После завершения предварительных земляных работ сразу же начинается сборка несъемной опалубки. Предшествующая этому оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепад высот и разметка осей дома являются обязательными этапами подготовки котлована.

Каковы основные этапы строительства фундамента с использованием несъемной опалубки

Если вы задумали строительство, то вам пригодится информация о пенополистирольных блоках разнообразных размеров и форм. Это материал, стоимость которого зависит от его вида. Но есть средние цены, на которые можно ориентироваться при планировании бюджета:

• Размеры 125*250*250 см или 100*300*250 см считают стандартными. Цена таких блоков колеблется от 250 до 500 рублей;
• Также потребуются угловые блоки, стоимость которых начинается с 200 рублей;

Существуют специальные угловые блоки для выравнивания внешних и внутренних углов бетонных конструкций

Установка торцевых блоков без дна производится в ряды опалубки, начиная со второго и далее.

Используя различные формы блоков, можно придать зданию любую желаемую форму

Для подсчёта стоимости строительства сначала необходимо разработать проект здания, затем, зная размеры блоков и параметры здания, можно легко рассчитать необходимое количество строительного материала. Не забывайте добавить 10% на брак и отходы.

Несъемная опалубка представляет собой конструкцию, которая используется при строительстве фундамента или несущих стен. Она представляет собой одно цельное сооружение, сделанное из блоков или панелей. После сборки конструкции, внутреннее пространство заполняется цементно-песчаной смесью, которая затвердевает, образуя монолитный фундамент из бетона.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Важным этапом строительства фундамента является правильное установление несъемной опалубки. Для начала необходимо выбрать подходящий материал для опалубки, который должен быть прочным, устойчивым к влаге и не деформироваться при заливке бетоном.

При установке опалубки необходимо обеспечить ее строгую горизонтальность и вертикальность, чтобы фундамент получился ровным и прочным. Для этого можно использовать специальные уровни и рейки, которые помогут правильно разметить и закрепить опалубку.

Еще одним важным моментом является обеспечение необходимых прочностных характеристик опалубки. Для этого следует правильно закреплять опалубочные доски между собой и укреплять их под углом 90 градусов к основанию фундамента.

После установки опалубки необходимо тщательно проверить ее герметичность и надежность, чтобы исключить протечки бетона и деформацию фундамента в будущем. Тщательная проверка поверхности опалубки перед заливкой бетона поможет избежать неприятных сюрпризов.

Как бетонная несъемная опалубка отличается от традиционной съемной

Самой простой тип — деревянная опалубка . Ее главные преимущества — низкая цена и возможность построить ее своими силами: элементарно из досок.

Ее быстро и легко установить и разобрать. При необходимости, можно легко обрезать ее части на нужный размер прямо на стройплощадке. Это делает монтаж опалубки из дерева быстрым и не сложным.

Второй тип — металлическая опалубка . Ею чаще всего закрепляют ленточный фундамент. Главный плюс такой конструкции — высокая надежность, минус — высокая цена.

К тому же, опалубку из металла бывает сложно демонтировать после затвердевания бетона. Поэтому этот тип в последние годы используется застройщиками частных домов все реже и больше применяется в многоэтажном строительстве.

Еще один вид опалубки — опалубка из фиброцемента . Хотя сам материал был придуман достаточно давно, набирать популярность он стал последние годы.

Среди преимуществ данного решения:

• доступная цена;
• прочность;
• долговечность;
• экологичность и безопасность для здоровья.

Четвертый тип — пенополистирольная опалубка . В последние годы она зарекомендовала себя лучшей по многим показателям:

1. Низкая цена . Пенополистирол стоит намного дешевле металла и дерева, при этом опалубки из него получаются очень прочными и надежными;
2. Безвредность . Пенополистирол является экологически безопасным и безвредным для здоровья стройматериалом, так как внутри него содержится всего 2% основного сырья, все остальное – это обычный воздух;
3. Огнестойкость . Этот материал не боится огня, поскольку, еще в процессе в производства, в него добавляют специальные компоненты, препятствующие возгоранию;
4. Экономия на утеплителях и отоплении . Благодаря низкой теплопроводности стен из пенополистирольной опалубки, застройщики могут сэкономить значительные средства на утеплителях стен и устройстве отопления будущего дома.

Есть и другие разновидности опалубок: блочные, из ДСП, пенопластовые и алюминиевые и т. д. В данной статье мы не будем заострять на них внимания, так как в частном домостроении они используются довольно редко.

Еще все опалубки можно легко разделить по виду их использования. Они бывают:

• съемные;
• и несъемные.

Съемные опалубки называются так потому, что их используют многократно и снимают со зданий после того, как бетон набрал необходимую прочность.

Несъемные опалубки  при затвердевании бетона не снимают. Их оставляют для дополнительной защиты фундамента и стен, и они остаются частью конструкции здания.

Метод несъемной опалубки сегодня широко применяется для строительства коттеджей, многоэтажек, микрорайонов, элитных поселков, курортов и баз отдыха, жилых комплексов.

Приобрести сегодня такую конструкцию сегодня не составляет труда – нужно просто выбрать фирму и заказать ее транспортировку на стройплощадку.

Какие материалы используются для изготовления бетонной несъемной опалубки

Создание бетонной опалубки — это специальная технология, заключающаяся в заливке бетона в стандартные формы, а затем сборке готовых бетонных блоков как конструктора Лего. Для изготовления опалубки из бетона используются всего три материала, из которых только два компонента являются несъемной опалубкой, то есть они производятся с использованием цемента и других строительных смесей.

Одна из возможностей для несъемной опалубки — пенополистирольная. Ее преимущества включают малый вес, высокую прочность и хорошую воздухопроницаемость, что предотвращает появление грибков и болезнетворных микроорганизмов. Однако стоимость и доступность данного вида опалубки могут стать проблемой.

Другой альтернативой является несъемная опалубка из бетона, содержащая древесные частицы и воздушные пузырьки. Это обеспечивает качественную и прочную основу с высокой теплоизоляцией.

Фибролит — еще один вариант несъемной опалубки, состоящий из древесной стружки и цемента, подходящий для использования в фундаменте частного дома. Этот вид обладает высокой прочность, защитой от влаги и хорошей теплоизоляцией.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Несъемная опалубка – это конструкция, которая используется для создания железобетонных конструкций. Она представляет собой форму из металлических панелей, которая заливается бетоном и остается на месте после того, как бетон затвердел. Этот метод позволяет значительно ускорить процесс строительства и уменьшить затраты на материалы и трудозатраты.

Материалы, из которых изготавливают несъемную опалубку, должны быть прочными, устойчивыми к воздействию агрессивных сред, легкими и легко монтируемыми. Обычно для этой цели используются специальные металлические или пластиковые панели, которые обладают всеми необходимыми свойствами. Кроме того, важно, чтобы материалы были долговечными и не подвержены коррозии.

Преимущества несъемной опалубки очевидны: она позволяет сократить сроки строительства, улучшить качество бетонных конструкций, снизить расходы на рабочую силу и материалы. Благодаря использованию несъемной опалубки можно создавать разнообразные формы бетонных конструкций, что делает ее отличным выбором для различных проектов строительства.

Влияет ли бетонная несъемная опалубка на прочность фундамента

Работы по устройству начали традиционно с грунтовой подготовки. За один день сняли плодородный грунт, вырыли траншею. В течение следующего дня на ее дно уложили геотекстиль, а уже потом послойно отсыпали песком, пролили водой и протрамбовали каждый слой. На песчаную подушку был уложен слой экструзионного пенополистирола толщиной 50 мм – XPS CARBON ECO с прочностью на сжатие при 10% линейной деформации не менее 200 кПа, что составляет порядка 20 тонн на м².

Утеплитель XPS выбрали, чтобы плиты в нагружаемой конструкции под землей, при постоянном контакте с водой могли сохранить свои эксплуатационные характеристики. К тому же у XPS низкий коэффициент теплопроводности, что крайне важно для обеспечения высокого уровня энергоэффективности.

Ширина плиты XPS, уложенная на подошву фундамента, была на 20 см больше будущего фундамента. Мы сознательно пошли на это, чтобы утеплить грунтовое основание и за границами фундамента и дополнительно снизить тепловой поток под фундаментом. Саму несъемную опалубку выставляли на горизонтальную плиту с проклейкой стыков.

Следующим этапом приступили к устройству несъемной опалубки. Для этого нам понадобилось 70 листов экструзионного пенополистирола XPS CARBON толщиной 5 см. При цене 110 рублей за плиту XPS в целом на материал мы потратили 7700 рублей.

Для начала плиты XPS скрепили между собой при помощи универсальных стяжек для несъемной опалубки, этот же крепеж выполнял роль горизонтальных связей. Втроем с данной задачей легко справиться за один световой день.

Внутрь полученной конструкции мы уложили арматуру, а уже после приступили к укладке бетонной смеси.

Когда ленточная часть фундамента была фактически готова, мы занялись устройством плитной. Вручную выполнили обратную засыпку фундамента песком. Каждый слой, как полагается по технологии, проливали и утрамбовывали виброплитой. Процесс этот довольно трудоемкий, а потому на него мы потратили чуть больше двух дней. На утрамбованное основание уложили плиты XPS высокой прочности, поскольку нагрузка в данном случае также довольно высока. Важно, чтобы утеплитель сохранил геометрию в течение всего срока службы.

Поверх теплоизоляционного слоя была смонтирована арматура ⌀10 мм, которая была связана в сетку с размером ячеек 200х200 мм. Закончив с монтажом арматуры, приступили к укладке бетонной смеси.

Таким образом, на устройство фундамента, включая подготовку грунта, монтаж несъемной опалубки, отсыпку песком, армирование и бетонирование, понадобилось 11 дней. Вслед за фундаментом после необходимого набора прочности наступил черед кладки бетонных блоков.

За строительный сезон 2019 года на участке появился энергоэффективный фундамент и стены.

К наступлению холодов стройку пришлось законсервировать. В таком виде фундамент и дом благополучно перенесли зиму, осадки, морозы, перепады температур.

В течение строительного сезона 2020 у дома появится крыша и окна, после фасад и цоколь будут покрыты штукатуркой, а далее начнется этап внутренней отделки.

Как ухаживать за бетонной несъемной опалубкой после установки

Технология несъемной опалубки позволяет использовать самые разные варианты внешней отделки стен. Фасадные панели, полимерные штукатурки, сайдинг из винила или металла, а также разного рода традиционные облицовочные материалы: кирпич, плитка, камень, штукатурка.

Технология изготовления термоблоков опалубки позволяет складывать ровные стены, поэтому любой вид отделки не требует предварительного выравнивания поверхности, тем самым экономя материалы и время.

Для начала специалисты советуют нанести слой штукатурки. Это можно сделать по технологии, описанной для внутренней отделки, то есть с использованием стальных сеток, а можно иначе: несколько декоративно-защитных штукатурных слоев толщиной 6-9 мм наносятся на предварительно наклеенную на пенополистирол щелочно-стойкую стеклосетку. В качестве противопожарной эта технология предусматривает устройство окантовок по периметрам оконных и дверных проемов, а также сплошных противопожарных рассечек по всему периметру фасадов здания на уровне верхних горизонтальных откосов оконных проемов. Такие окантовки изготавливаются из негорючих минераловатных плит шириной не менее 150 мм. и толщиной, равной толщине пенополистирола. Аналогичным образом с помощью такой же сетки фасад можно облицевать клинкерной плиткой или каким-либо другим плиточным материалом. Надо сказать, что наружная штукатурка достаточно успешно используется при внешней отделке дома из несъемной опалубки, потому что, в отличие, например, от дерева, пенополистирол не подвержен ни расширению, ни сжатию при колебаниях температуры.