Бетон замес пропорции своими руками. Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов
- Бетон замес пропорции своими руками. Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов
- Бетон с гравмассой пропорции. Виды песчано-гравийной смеси
- Бетон на гравии пропорции. Нормы и требования ко всем компонентам
- Что добавить в бетон, чтобы он не трескался. 5 полезных советов, чтобы бетон не трескался, как можно дольше
- Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день. Сколько бетона можно залить бетономешалкой за день. Личный опыт
- Чем растворить бетон в домашних условиях. Способы разрушения бетона: своими руками, химический, кислой смесью
- Как приготовить бетонную смесь вручную пропорции. Приготовление бетона по пропорциям.
- Видео БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ | качественно надежно быстро, пропорции бетона #КАК?
Бетон замес пропорции своими руками. Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов
Замешанный наугад раствор с соблюдением примерных порций нельзя назвать качественным бетоном. Через определенный промежуток времени масса застынет, но вопрос ее прочности останется под сомнением. Часто приходится наблюдать высыпающиеся из кирпичной кладки швы. Происходит это вследствие нарушения технологии приготовления раствора. Чтобы избежать подобных ситуаций, нужно знать, как сделать бетон, чтобы после застывания он набрал заводскую прочность.
Понятия прочность бетона и марка цемента
В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.
Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.
Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.
Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см2. Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см2.
Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.
Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Марка М-350 востребована при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.
Основные компоненты бетона, оптимальные пропорции и состав
Бетон в жидком состоянии представляет собой раствор. Его состав зависит от области применения. Обязательными компонентами являются: песок, цемент, вода. Раствор используют при кладке кирпича, шлакоблоков, для штукатурки, чистовой стяжки.
При заливке фундамента, черновой стяжки, сооружении других объемных конструкций в раствор добавляют третий компонент – мелкий камень. Это может быть щебень, гранулированный отсев, другие виды каменной крошки.
Правильная пропорция цемента и воды рассчитывается в килограммах. В идеале оптимальное водоцементное отношение (ВЦО) имеет показатель 0.5, то есть, на 2 кг сухого цемента требуется 1 кг воды. ВЦО напрямую влияет на прочность и пористость застывшего бетона. Лишняя вода не вступает в реакцию с цементом. Она остается внутри бетона в неизменном состоянии, образуя пустоты. Недостаток воды тоже ухудшает качество бетонной конструкции, так как не весь цемент прореагирует в растворе.
Бетон с гравмассой пропорции. Виды песчано-гравийной смеси
Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.
Существует два типа гравсмеси:
- Обогатительная (ОПГС). Этот вариант смеси характеризуется высоким содержанием гравия в сравнении с песком. Его количественная доля составляет целых ¾ от всего объема заливки. Такие пропорции цемента и ОПГС влияют на эксплуатационные характеристики бетонного раствора в целом.
- Классическая смесь (ПГС). В этом случае пропорции гравмассы имеют следующий вид: 20% гравия и 80% песка.
Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.
Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:
- ½ доля воды;
- 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
- 1 доля цемента.
При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.
При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.
Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.
От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов
Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.
Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.
Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:
- цемент – 1 часть;
- гравсмеси – 8 частей.
В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.
Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.
>>КАЛЬКУЛЯТОР ТУТ
Совет! Использование интерактивных калькуляторов и специальных программ для расчета пропорции составляющих для заливки фундамента в значительной степени ускоряет приготовление раствора! Для этих целей, конечно, сгодится и таблица, где расписано, сколько потребуется расходников для реализации той или иной задачи. Там же можно найти и пропорции в ведрах, частях и литрах. Однако, на практике больше все-таки востребованы онлайн-калькуляторы.
Бетон на гравии пропорции. Нормы и требования ко всем компонентам
Компоненты бетонной смеси подбираются на основании расчета, экспериментальной проверки и корректировки начального опытного состава.Вид и класс компонентов выбирают подтип бетона, учитывают назначение конструкции, эксплуатационные условия, агрессивность среды. Имеют значение обязательные показатели прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, и стираемости. Требования к компонентам описаны в ГОСТ 25820-2014и ГОСТ 26633-2015.
Корреляция между прочностью бетона, маркой и расходом цемента
Важно: при нормальном хранении прочность цемента остается на номинальном уровне 2 месяца с даты выпуска. Потери прочности составляют: через 3 месяца – 20%, через полгода – 30%, через год – 40%. Если цемент залежался, потерю прочности необходимо компенсировать пропорциональным увеличением содержания вяжущего. Перемешивание в бетоносмесителе продлевают в 4 раза.
Из заполнителей наилучшим образом подойдет рядовой, который включает самые разнокалиберные зерна и расслаивается меньше фракционного. На практике в данном случае применяют смесь крупных и мелких заполнителей.
Доля заполнителей в общем объеме смеси достигает 80%, из них 30–35% приходится на песок. Конкретное содержание фракций устанавливается положениями DIN EN 12620 и СНиП 3.03.01-87.
Щебень или гравий стоит выбирать покрупнее, так как раствор становится подвижнее,улучшается удобоукладываемость. Максимальный размер зерна не должен превышать две трети минимального расстояния между прутками продольной арматуры, а также одну треть (лучше одну пятую) от наименьшего из линейных параметров железобетонной конструкции.
Размеры щебня по фракциям
Модуль крупности песка
Для бетонов классом по прочности до В30 (соответствует марке М400), применяемых в загородном строительстве, можно брать очень мелкий песок,содержащий зерна менее 0.16 ммдо 20%по массе.
Пропорции для марки цемента М500
Оптимальная концентрация песка в общем объеме заполнителя для тяжелых бетонов составляет 34–45%. Конкретная величина зависит от фракции крупного заполнителя и марки бетона по прочности.
Бетонную смесь затворяют питьевой водой из водопровода или очищенной водой из природных источников. Требования к наличию примесей и другим параметрам приведены в ГОСТ 23732-2011.
Температурные норм при бетонировании
При подборе химдобавок убеждаются в их совместимости с остальными компонентами и друг с другом.
Источник: https://stroyvsepodryad.info/novosti/beton-m300-na-gravii-osnovnoe-syre-i-napolniteli
Что добавить в бетон, чтобы он не трескался. 5 полезных советов, чтобы бетон не трескался, как можно дольше
Каждый человек, который хотя бы раз работал с бетоном сталкивался с тем, что с течением времени данный материал начинается трескаться, а в последствии и вовсе разрушаться. Мало кто до конца понимает, но продолжительность службы состава зависит в том числе оттого, как именно было выполнено бетонирование.
1. Подготовка основания и гидроизоляция
Без подушки никуда. /Фото: kairos.by.
Стелить бетон прямо на землю нельзя. Необходимо подготовить основание из песка и щебня толщиной в 10 сантиметров. Данную подушку следует также основательно утрамбовать. Затем сверху укладывается гидроизоляционный слой из ПВХ пленки, полиэтилена, геотекстиля или любых других подобных материалов.
2. Надежная опалубка и выставление маяков
Без опалубки никуда. /Фото: арендастрой.com.
Создание надежной опалубки в месте заливки бетона – один из важнейших шагов. Соединяемые доски ни в коем случае не должны иметь зазоров между собой. Рекомендуется вбить снаружи колышки. Они помогут удержать опалубку на месте. Также настоятельно рекомендуется устанавливать маяки примерно один на метр заливки. Это поможет сделать забетонированную площадь идеально ровной. Маяки можно выставлять под некоторым углом, для организации стока воды.
3. Арматурная сетка и «правильный» бетон
Без сетки нельзя. /Фото: jazzprom.by.
Между выставленными маяками осуществляется укладка арматурной сетки. Оптимальный диаметр арматуры составляет 5-10 мм. Чем большей нагрузке будет подвергаться бетон в будущем, тем толще сетка должна быть. Ее можно взять готовой, а можно сделать самостоятельно. Сетка должна находиться на высоте 2-5 см над уровнем гидроизоляции. Для приготовления бетона лучше всего использовать цемент марок 400 и 500. Замешивается он в соответствии с инструкцией под конкретную марку.
4. Присадки и железнение
Важная процедура. /Фото: beton-house.com.
Абсолютно не лишним будет добавить в бетон пластификатор. В частности, он поможет составу схватываться намного быстрее. Можно использовать и другие полезные присадки. Через 2-3 часа после заливки бетона, незабываем провести железнение. Залитая поверхность посыпается сверху небольшим слоем цемента, который тут же втирается в верхний слой при помощи кельмы. Еще через 12 часов поверхность следует полить водой из пульверизатора.
5. Компенсаторные швы
Без швов никак и никуда. /Фото: yandex.by.
Заключительным штрихом станет создание компенсаторных швов на стяжке. Они пропиливаются через 2-3 дня после осуществления заливки. Проще всего сделать болгаркой с шагом 1-2 метра. Нужны они для того, чтобы созданная стяжка не трескалась.
Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день. Сколько бетона можно залить бетономешалкой за день. Личный опыт
Пришло время мне заливать фундамент под пристрой котельной. Так как миксер не сможет подъехать к опалубке и его все равно придется возить на тачке, строить и разбирать короб под привозной бетон. В итоге решил замешивать в бетономешалке на 140 литров.
Площадь фундамента 11 м2 толщиной 20 см. Бетона нужно 2.15 куба. По предварительным подсчётам нужно 30-35 замесов.
Думал позвать несколько человек, в итоге решили залить вдвоем. Хотя были сомнения, сможем ли мы замешать столько бетона в бетономешалке за 1 день . Так как не желательно заливать в несколько этапов.
Если все хорошо организовать, то все идёт достаточно быстро, бетономешалку загружали сразу лопатами, предварительно измерив сколько лопат вмещается в ведро, посчитал по сколько лопат нужно песка и щебня для замеса. Так исключили лишнюю операцию (загрузку ведра и высыпание из него в бетономешалку).
Рядом поставили бочку и наполняли ее из шланга. Удобнее черпать ведром из бочки, чем наполнять каждое ведро из шланга.
В итоге вдвоем залили 2.15 куба бетона с 8.30 до 14.30. При этом ходили один раз на чай и раз на обед.
Из бетономешалки смесь вываливали сразу в тачку, возили на ней 20 метров. Один замес увозили за 2 рейса.
К концу конечно устали, но ещё куб при желании можно было бы осилить. Больше думаю не вариант, руки к вечеру будут до земли )
В идеале конечно работать втроем, двое на бетономешалке и один на укладке бетона. Так же стоит учитывать и сложность укладки бетона. Если вам нужно залить отмостку , на укладку будет уходить больше времени, а если подъезд на тачке только с одной стороны, то нужно будет растаскивать бетон лопатой.
Чем растворить бетон в домашних условиях. Способы разрушения бетона: своими руками, химический, кислой смесью
Бетон — это каменный строительный материал, который используется для создания фундаментов, плит перекрытия, кладки кирпича и пр. Искусственно созданный материал обладает хорошей устойчивостью к механическому воздействию и внешним факторам, но тоже имеет ограниченный (по техническим нормам) срок службы. По этой причине может возникать необходимость в его намеренном разрушении. Демонтировать бетонную конструкцию можно самостоятельно. Не обязательно вызывать бригаду специалистов. Разрушение бетона осуществляется 2 способами: Перед тем как разрушить бетон, т.е. определиться со способом его демонтажа, рекомендуется убедиться в том, что нарушение целостности конструкции не повлечет за собой других проблем. Например, несущую стену сносить нельзя. Небольшой бетонный блок можно разбить с помощью молотка или кувалды. Если площадь выполнения работы большая, облегчить труд поможет перфоратор. Ударно-вращательные движения инструмента нарушают целостность конструкции самостоятельно, т.е. от человека не требуется прилагать дополнительных усилий. Достаточно включить и держать инструмент в руках. Если нет перфоратора, перед тем, как разбить бетонную плиту (неармированную), в ней можно сделать несколько отверстий (по всей площади). Для выполнения данной работы потребуется дрель и бур (сверло по бетону). Отверстия ослабят прочность конструкции, и ее можно будет разбить. Когда необходимо сломать плиту по заданной траектории, следует сделать в ней несколько отверстий (по линии, где должен быть разлом). В дыры вставляют древесные пробки и начинают их поливать. По мере увлажнения материал начнет расширяться, что приведет к нарушению целостности плиты. Недостаток данного метода в том, что для достижения желаемого результата может потребоваться около 10 суток. Бесшумным и физически простым методом разрушения является использование порошкообразного средства НРС-1. В разрушаемой конструкции необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет около 8 см. Дыры должны располагаться на расстоянии около 55 см. Порошок растворяют в воде согласно инструкции, а затем полученной массой заполняют отверстия. Через 2 суток можно будет убирать строительный мусор. Разрушение химическим способом своими руками подразумевает использование специальных кислых смесей. Они разъедают материал. В их состав включены концентрированные кислоты и вещества, которые позволяют предотвратить разрушение других материалов. По этой причине без ингибиторов использовать кислоты не рекомендуется. Прежде чем разрушить бетон данным методом, необходимо ознакомиться с правилами безопасности и надеть специальную одежду. Глаза защищают очками. Кислой смесью поливают демонтируемый участок и ждут, когда химический состав растворит бетон. Для нарушения целостности конструкции применяются коронки, сверла и диски с алмазным напылением. Когда демонтируется большая площадь, армированный материал разрушают с помощью дорогостоящей техники, такой как канатная машина. Она оборудована алмазным канатом, который и совершает резку. В большинстве случаев данная техника применяется, когда необходимо демонтировать бетонную конструкцию, толщина которой около 1 м. Разбивать армированный бетон самостоятельно не рекомендуется, т.к. из-за высокой прочности материала увеличиваются шансы получения травмы в процессе демонтажа. Данную работу следует доверить специалистам. Для уменьшения слоя можно использовать химический разрушитель бетона. Но данный метод подойдет только в той ситуации, когда не имеет значения гладкость поверхности. Если необходимо уменьшить толщину, например, стяжки на полу в доме, то использование кислых смесей может привести к неравномерному растворению строительного материала. На полу могут остаться ямы. Чтобы уменьшить толщину, рекомендуется воспользоваться шлифовальной машинкой, на которую надеваются специальные диски. При работе данной техникой следует смачивать поверхность. Вода будет снижать температуру, которая возникает в результате трения, а также уменьшит количество образующейся пыли. Способы и их характеристики
Простой способ
С помощью порошка
Кислая смесь
Разрушение армированного бетона
Уменьшение бетонного слоя
Как приготовить бетонную смесь вручную пропорции. Приготовление бетона по пропорциям.
Качественных материалов будет недостаточно для постройки фундамента из бетона. Необходимо уметь замешивать бетон и знать несколько нюансов приготовления.
Если для приготовления смеси вы будете использовать бетономешалку, после включения данной машины, нужно придерживаться такого порядка действий.
1. Первым делом в устройство подают немного воды. Впоследствии, в воду добавляется цемент и размешивается с водой до однородного состояния.
2. Следующим этапом необходимо засыпать немного песка. Нельзя сыпать весь песок разом, делать это нужно постепенно, небольшими партиями.
3. Перемешав песок с остальными компонентами в однородную смесь, можно сыпать щебень и оставленную часть воды. Все компоненты добавляются понемногу и до того момента, пока раствор не станет однородным, тоже самое касается и воды.
Добавив слишком много воды в смесь, вы получите слишком жидкий раствор и как следствие, низкую прочность фундамента. Соответственно, малое количество воды приведёт к чрезмерной густоте бетона. С таким бетоном очень тяжело и неудобно работать, его будет трудно заливать в опалубку и разравнивать.
Поэтому, необходимо знать оптимальные пропорции бетона . Не учитывая воду, соотношение компонентов должно быть 1:3:5, соответствующее цементу, песку и щебню. То есть, в случае если вам необходимо 1 кг цемента, то песка понадобится 3 кг, а щебня 5 кг. Именно такую формулу используют для закладки фундамента в ходе частного индивидуального строительства. В зависимости от предназначения, соотношение воды и цемента может варьироваться от 0,4 до 0,7.