Ручная работа с бетоном: как правильно замешивать бетон в корыте

Ручная работа с бетоном: как правильно замешивать бетон в корыте

Бетон - один из самых популярных строительных материалов, который используется для создания фундаментов, стен, полов и других конструкций. Однако, чтобы получить качественный бетон, необходимо знать, как правильно его замешивать. В этой статье мы рассмотрим, как замешивать бетон в корыте руками.

Что нужно для замешивания бетона в корыте

Перед тем, как приступить к замешиванию бетона, необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для замешивания бетона в корыте вам понадобятся:

Шаги для замешивания бетона в корыте

1. Подготовка корыта

Перед замешиванием бетона необходимо подготовить корыто. Оно должно быть достаточно вместительным, чтобы вместить все ингредиенты. Корыто также необходимо очистить от грязи и других загрязнений.

1. Высыпание бетонного раствора

После того, как корыто подготовлено, необходимо высыпать бетонный раствор в него. Обычно рекомендуется использовать один бокал бетонного раствора на один кубометр бетона.

1. Добавление песка

Затем необходимо добавить песок в корыто. Обычно рекомендуется использовать один кубометр песка на один кубометр бетона. Песок должен быть хорошего качества и свободен от грязи и других загрязнений.

1. Добавление камня

После добавления песка необходимо добавить камень в корыто. Обычно рекомендуется использовать один кубометр камня на один кубометр бетона. Камень должен быть хорошего качества и иметь подходящий размер.

1. Добавление воды

После того, как все ингредиенты добавлены в корыто, необходимо добавить воду. Обычно рекомендуется использовать один литр воды на один кубометр бетона. Вода должна быть чистой и без примесей.

1. Замешивание бетона

После того, как все ингредиенты добавлены, необходимо замешивать бетон. Для этого используется мешалка. Замешивание бетона должно происходить до тех пор, пока он не станет однородным и не будет скользить по поверхности корыта.

1. Проверка готовности бетона

После того, как бетон замешан, необходимо проверить его готовность. Для этого можно использовать штабель. Если бетон держится на штабеле и не течёт, значит он готов к использованию.

Вывод

Замешивание бетона в корыте - это несложная задача, которая требует только небольшого опыта и знаний. Важно использовать качественные ингредиенты и соблюдать правила замешивания бетона, чтобы получить качественный материал для строительства.

Связанные вопросы и ответы:

Какие инструменты и материалы необходимы для ручного замеса бетона в корыте

Емкость для бетона представляет собой специальную строительную тару корытообразной формы, в которой осуществляется смешивание ингредиентов для приготовления бетона. А при наличии грузоподъемных приспособлений возможна подача подготовленного бетонного состава к месту работы каменщика.

Конструктивными особенностями являются небольшие габаритные размеры, позволяющие осуществлять подготовку бетона в требуемых количествах. Габариты могут быть различными и зависят от потребности в бетонном составе. Базовые размеры составляют:

• длина 1-1,8 м;
• ширина 0,5-0,8 м;
• высота 0,2-0,3 м.

Особенно актуально применение корыта для замеса, если весь объем раствора из бетономешалки использован, а для завершения работ требуется несколько ведер бетона.

Емкость для бетона или бадью применяют при выполнении различных задач. С ее помощью осуществляются:

• Заделка швов в фундаменте здания.
• Штукатурные работы.
• Выполнение кладки.
• Небольшой ремонт.
• Строительство подсобных помещений с небольшими габаритными размерами.
• Установка ограждающих конструкций.

Замешивание бетона в небольших количествах можно выполнить вручную с использованием лопаты, корыта, сухой цементной смеси, гравия и воды

Изделия для приготовления бетона отличаются длительным периодом эксплуатации при условии очистки внутренней поверхности от остатков цементного раствора, который необходимо в обязательном порядке удалять до застывания. Форма и объем могут отличаться. Задумываясь о конструкции корыта, обращайте внимание на высоту бортов, при небольшом размере которых легче производить замес бетона.

Для выполнения работ по замесу бетонного состава может использоваться ненужная стальная или чугунная ванна. Но что делать, если ее нет под рукой? Смастерить корыто можно самостоятельно.

Как правильно смешивать бетонные компоненты для получения качественного замеса

При температуре воздуха выше +5 градусов можно не переживать — это нормальные условия для бетона. Лучше, конечно, все-таки утеплить опалубку, на случай, если в ночное время температура опустится или наступят внезапные заморозки. Но при таких условиях набор прочности затянется на 2-3 месяца, за стандартные 28 дней бетон твердеет только при показаниях термометра от +15 до +20.

Когда температура опускается до 0 градусов — процесс гидратации полностью останавливается, вода и цемент больше не вступают в реакцию. Самая опасная среда для бетона — минусовая температура. При ней вода, которая содержится в бетонном растворе, замерзает и расширяется.

Сказать точно, сколько замерзает бетон невозможно. Это зависит от того, как давно его залили, утеплена ли опалубка и насколько сильные морозы наступили. Например, если бетон был залит 2-3 недели назад и все это время он твердел при температуре выше +5, то риск негативных последствий от резкого похолодания гораздо ниже, чем если раствор залили всего 3-5 дней назад.

Свежий бетон замерзает при температуре чуть ниже 0, некоторое время нахождения в условиях отрицательной температуре ему будет достаточно, чтобы содержащаяся вода кристаллизовалась.

И это — самый негативный сценарий, замерзший бетон после оттаивания практически гарантированно будет неудовлетворительного качества.

Необходимо не допускать снижения температуры бетона ниже +5 градусов до того момента, пока он не наберет порядка 40-50% прочности. Но желательно поддерживать плюсовую температуру 4 недели, чтобы гарантировать сохранение характеристик бетона.

Температура замерзания и марка бетона

Не важно, какую марку имеет бетон, М200, М300, М350 или М400, вода в нем замерзает при одинаковой температуре. Но марка влияет на сам процесс твердения и на критическую прочность, после набора которой морозы не нанесут материалу серьезного ущерба.

Например, бетону М100 и М150 необходимо набрать как минимум 50% прочности, чтобы без последствий перенести заморозку. Для этого необходимо поддерживать температуру смеси не ниже +5 градусов порядка 10 дней. Подогрев бетона требует дополнительных затрат, поэтому зимние бетонные работы со смесью низкой марки чаще всего нерациональны.

Бетон марок М200, М250 и М300 могут перенести заморозки с минимальным риском негативных последствий, если уже набрали 40% прочности. Для такого показателя нужно поддерживать температуру +5 на протяжении недели.

Обратите внимание, что для предварительно напряженных конструкций температура особенно важна — бетон должен набрать не менее 70% своей марочной прочности до наступления холодов.

Как определить, что бетон замешан правильно

При укладке бетонной смеси следует стараться полностью вытеснить воздух, содержащийся в ней, во время уплотнения. При вибрировании бетонная смесь разжижается, что позволяет пузырькам воздуха легко выйти наверх.

При контакте бетона с опалубкой на поверхности изделия образуется много пузырьков воздуха, какие портят общий вид. Эти пузырьки образуют поры, которые могут быть открытыми или закрытыми цементной пленкой. Внутренние стенки пор, покрытые цементом, устойчивы к воздействию погодных условий. Однако некоторое количество воды может проникнуть в поры. В этом случае цементный слой в порах может быть менее прочным или вовсе отсутствовать.

Существует множество причин появления большого количества пузырьков воздуха на вертикальных поверхностях формованных изделий. Одна из них связана с путем поднимающихся на поверхность пузырьков воздуха. Когда они поднимаются и обходят крупный заполнитель, они могут удариться о плоскость опалубки, что замедлит их движение.

Проникновение обратно внутрь бетона затруднено, граничный слой около опалубки более подвижен и проницаем для пузырьков воздуха. Учитывая эти факторы, понятно, почему в верхних слоях бетона обычно встречается больше воздушных пор.

Важную роль в вышеупомянутом процессе играет подготовка поверхностей опалубки к формованию. Пористый материал опалубки способен удерживать воздушные пузырьки на своей поверхности, особенно в нижних зонах, где действует высокое давление. Поверхности опалубки, покрытые водоотталкивающими жирами, также способствуют образованию большего количества воздушных пузырьков на формируемых изделиях. Применение масляных смазок с смачивающими добавками снижает это явление.

Возникновение избыточного количества пузырьков воздуха может быть объяснено уменьшением вибраций в областях, прилегающих к поверхности опалубки. Эта ситуация часто встречается при использовании тяжелых металлических опалубок.

Выбор компонентов бетонной смеси оказывает влияние на образование воздушных пузырей возле опалубки. Если смесь не содержит средних частиц, то на поверхности бетона будет меньше воздушных пузырей. Бетон с жесткой консистенцией и высоким водоцементным отношением способствует образованию воздушных пузырей. При формовании изделий из бетона, воздух, запертый внутри, также является местом скапливания вытесненной воды. Лучшие результаты достигаются при использовании смесей с осадкой конуса в 5-8 см.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Как эксперт в области строительства, я могу утверждать, что внутри бетонной опалубки, которую заливают для формирования фундамента здания, могут оставаться пузырьки воздуха. Это является довольно распространенной проблемой и может негативно сказаться на качестве бетона и прочности фундамента.

Пузырьки воздуха могут образовываться из-за неправильного уплотнения бетона во время заливки, недостаточного смешивания компонентов или из-за недостаточного количества вибрации опалубки. Эти пузырьки могут привести к образованию внутренних полостей, что уменьшит прочность бетона и может привести к его разрушению.

Для того чтобы избежать проблем с пузырьками воздуха в бетоне, необходимо правильно подготовить опалубку, осуществить правильную вибрацию бетона во время заливки, а также обеспечить правильное смешивание компонентов бетонной смеси. Тщательный контроль этапов заливки и отверстий для установки арматуры также поможет предотвратить образование пузырьков воздуха.

Как долго хранить замешанный бетон до его использования

Добавление воды, вибрация, неправильно подобранный состав и другие факторы, которые ухудшают качество смеси

Фото: freepik.com

Качество строительства во многом зависит от используемых материалов. Надежность, устойчивость и долговечность здания невозможно обеспечить без хорошего бетона. Но этот материал бывает разным по структуре, условиям твердения, видами заполнителей, плотностью и некоторым другим параметрам. Рассмотрим, что влияет на качество смеси (актуально, вне зависимости от того, выбираете ли вы тощий бетон или обычный, который принято называть «жирным»).

Факторы, негативно влияющие на бетон

Предположим, вы приобрели материал хорошего качества, полностью соответствующий ГОСТу. Что может ухудшить свойства бетона и привести к частичной потере его свойств:

Добавление воды. В процессе транспортировки происходит незначительное застывание, которое затрудняет использование материала. Ошибка, которую допускают многие для облегчения работы — добавление воды. После застывания она испаряется, что приводит к появлению пустот, снижающих качество.

Вибрация. Она приводит к разжижению смеси и ухудшению ее свойств.

Несоблюдение рекомендуемого временного интервала для укладки материала.

Неправильно подобранный состав. В зависимости от целей, состав бетона отличается. Например, цпс 150 подходит для заливки фундаментов, оштукатуривания стен, изготовления стяжек на полу, заделки швов, подготовки поверхностей под оклейку. При выборе внимательно изучайте соответствие ваших целей и маркировки материала.

Если вы испытываете трудности при выборе, вы можете получить бесплатную консультацию при его заказе.

Компания ООО «ЦСМ» предлагает купить бетон разных видов, произведенный по ГОСТу на новейшем импортном оборудовании. По Москве и Московской области можно заказать доставку на собственном транспорте компании. ООО «ЦСМ» гарантирует клиентам высокое качество продукции, доступные цены, а также точные сроки доставки материалов на объект заказчика. Собственная лаборатория позволяет проводить комплексную проверку всех выпускаемых образцов. Вы можете приобрести не только бетон, но и разнообразные смеси ( цпс М150 , М200, М100), песок, асфальт, керамзит, почвогрунт, реагенты и прочее.

При необходимости вы можете получить консультацию по подбору строительного материала у специалистов компании. Также ООО «ЦСМ» предоставляет услуги по аренде самосвалов для целей вашей стройки.

Как избежать образования пузырей в бетоне во время замеса

Процесс перемешивания бетонной смеси считается завершенным, если вся поверхность заполнителей обмазана цементным тестом и замес выглядит однородным.

Чем больше песка в бетоне, тем подвижнее бетонная смесь. В то же время, с увеличением расхода песка — увеличивается время, необходимое для перемешивания бетонной смеси.

Обеспечение качественного перемешивания бетонной смеси за минимальные время – главная задача БСУ. Основные требования, предъявляемые к БСУ,рассчитанного на подготовку бетона для российской технологии безопалубочного формования ЖБ изделий приведены в Приложении № 15.

Формовочная машина

Управление процессом выбора оптимального соотношения частоты вибраций и скорости передвижения формовочной машины происходит на основе визуального контроля.

Одним из основных звеньев в корректировке состава бетонной смеси является оператор формовочной машины. Он, на основе визуального контроля и собственных ощущений, выбирает оптимальные режимы работы формующей машины.

продается место под размещение рекламы

— скорость передвижения формующей машины;

— амплитуду и частоту вибраторов формовочной машины.

При исчерпании своих возможностей по оптимизации управления формовочной машиной он вносит поправки в состав будущего замеса бетонной смеси, информируя оператора БСУ.

Например: заменить 50 кг песка на 50 кг щебня; заменить 100 кг щебня на 100 кг песка; добавить/уменьшить 1-3 л. расхода воды.

Качество материалов

На практике, не всегда удается работать с хорошими инертными материалами. Чаще всего приходится работать с теми «которые есть» на складе данного завода ЖБИ.

Рис. 7. Пример щебня фракции 5-10 мм с большим (до 30%) количества лещадки. Но это еще не самый плохой случай

Рис. 8. Еще хуже, когда весь щебень составляет только из крупного щебня (10-20 мм). Мелкого щебня нет вообще. Попасть в промежуток между проволоками такой щебень никак не может

Рис. 9. Еще хуже, когда есть только дробленый, полукруглый ПГС фракции 5-20 мм, с высоким процентом лещадности. Хотя приведенная фракция скорее 5-30 мм

Рис.10. Щебень при виброформовании бетона должен попасть в промежутки между проволоками. Но щебень, размерами более 30 мм застрянет уже между пустотами. Попасть между проволоками в зазор 12,5-15 мм этот щебень никак не может. Поэтому для формовки плит перекрытий рекомендуют использовать щебень фракции 5-10 мм.

Крупный щебень и высокая лещадность

Крупный щебень (Рис.9) забивает зазоры даже между пуансонами пресс-формы. В этом случае, формование приходится приостанавливать и чистить вручную зазор между пуансонами (Рис. 11).

Рис. 11. Крупный щебень застрял между пуансонами пресс-формы, что и привело к образованию разрыва в свежеотформованной плите. Подвижность бетона хорошая (ОК=2,5 см), а соотношение песка и щебня в норме, растворная смесь полностью закрывает щебень

Рис. 12. Особенно часто это происходит при бетоне с ОК≥1,0 см. Крупная фракция забивает пространство между пуансонами плиты, образуя сначала пробку, а затем и разрыв в плите. Растворная часть смеси не полностью укрывает щебень

Рис. 13.

Рис. 13. Иногда разрывы настолько большие, что приходится останавливать формовку плиты. Заказчик при виде такого результата формования приходит в «экстаз», грозит всевозможными санкциями. Но большие разрывы обычно имеют, свои причины. В данном случае, нам пришлось отправить машину на мойку и после мойки (в присутствии Заказчика) доставать из нее камни и грязевые комки, которые застряли на выходе из вибробункера

Рис. 14. Так выглядели эти камни и комья грязи. Для их отделения от заполнителей пришлось монтировать дополнительную решетку на скип БСУ

Рис. 15. Эти дополнительные решетки теперь используют на многих заводах ЖБИ

Авторским коллективом AО «Строительные Технологии и Машины» в составе Копша С.П. и Заикин В.А, под редакцией эксперта РАН, д.т.н., профессора Львовича К.И. подготовлено Методическое пособие «Подбор состава бетонной смеси для российской технологии изготовления преднапряженных железобетонных изделий методом непрерывного виброформования на длинных стендах«.

Какие факторы могут повлиять на качество бетона после замеса

Есть несколько способов, как проверить качество бетона при приемке, но все они носят косвенный характер. Точные значения показателей, указанных выше, можно оценить только в лабораторных условиях, процесс этот длительный, а смесь ждать не будет. Первое и основное, что стоит запомнить – на поставку бетонной смеси должен быть заключен договор, в котором прописаны все требования к качеству бетона, его объему, способам транспортировки и т.д. Это официальный документ, и при обнаружении несоответствия именно на основании его может быть выдвинута претензия и составлено исковое заявление.

При выгрузке качество смеси оценивается визуально

До выгрузки водитель бензовоза предъявляет сертификаты, в которых указаны характеристики партии и время отгрузки.

Насторожитесь, если водитель отказывается показывать документы, говоря, что они прибудут с последним рейсом или будут у водителя другой машины

Визуально, оценить насколько качественная бетонная смесь можно так:

• Цвет. Хороший бетон имеет равномерный серый оттенок или слегка отливает синевой. Это говорит о нормальном количестве цемента. Если смесь бежево-желтая, то в ней много песка или есть примеси глины. Однако специалисты говорят о том, что выяснить соответствие бетона заявленным параметрам таким способом невозможно. Песок может быть разного цвета, да и добавки и присадки, которые применяются для достижения показателей плотности, морозостойкости и водонепроницаемости меняют конечный цвет смеси.
• При выгрузке обратите внимание на структуру . Она должна быть кашицеобразной и однородной. Если есть расслоения, отдельно выпадают «лепешки» и льется жидкое содержимое, то бетон низкого качества.
• Если заполнить небольшую емкость (корыто, ведро) раствором, то на поверхности не должны образовываться лужицы. Они допустимы только при уплотнении его вибрированием.
• На застывшей конструкции не должны проступать трещины.
• Если, опустив руку в смесь на 15 см, вы почувствовали щебень, это говорит о хорошем продукте.

Как избежать перемешивания бетона во время замеса

Крепкая опалубка

Это залог успеха, ведь зачастую пытаясь сэкономить на опалубке люди используют некаственные материалы и ненадежно закрепляют опалубку, из за чего бетон вытекает наружу или в нём образуются пустоты (все наверно слышали как опалубка раскрывается розой).

Защитный слой

Это слой между арматурой и бетоном, который необходимо создать для защиты арматуры от коррозии, пренебрежение этим правилом может привести к пагубным последствиям, начиная от коррозии и заканчивая разрушением всего строения.

Пропорции

Немаловажная вещь соблюдение пропорций - часто путают весовые(массовые) с объёмными, при их правильном соблюдений результаты могут обрадовать вас, и наоборот огорчить при их несоблюдении, ведь прочность готового бетона сильно зависит от них.

Хорошо перемешивайте смесь

Тщательно перемешивайте смесь, чтобы избежать неоднородностей, которые сильно снизят прочность бетона. Специалисты не рекомендуют использовать насадку для дрели, гораздо лучше перемешивать бетон вручную (маленькими порциями для качественного перемешивания) или инструментом (например: лопата), и главное не забывайте перемешивать смесь в труднодоступных местах, таких как углы ёмкости.

В/Ц

Водоцементное соотношение это весовое(массовое) соотношение воды к цементу, прочность бетона почти полностью зависит от этого значения, если оно меньше чем 1 тогда все в порядке, но желательно делать не больше 0.8, если же больше чем 1, то велика вероятность пониженной прочности, бетонная смесь должна быть жёсткой. Этим правилом часто пренебрегают, и в итоге получается жижа со щебнем, что недопустимо. Да, с жёстким бетоном тяжело работать, но от этого зависит многое. С настоящим бетоном может работать только мастер, а жижу со щебнем любой залить сможет.

Готовьте маленькими порциями

Рекомендуется замешивать бетон маленькими порциями для качественного размешивания и соблюдения пропорций, а потом заливать их в большую ёмкость и там постоянно перемешивать их, чтобы бетон не схватился, в таком случае качество перемешивания, а значить и бетона в целом будет прекрасное.

Вибрируйте смесь

Как только вы уложили бетон вибрируйте его стуча по опалубке снизу и/или вибратором если он есть, так как необходимо убрать воздушные «карманы» и/или пустоты, вибрируйте не только на глубине но и близко к поверхности, это очень важно. Если вы будете вибрировать бетон, его расход увеличится, но зато увеличится и качество.

Соприкосновение с землёй

В местах, где бетон укладывается радом с землёй, укладывайте плёнку, чтобы земля не впитывала цементное молочко, так ка это сильно повлияет на сроки твердения.

Сроки твердения

Бетону необходимо твердеть долго – 28 суток, на этот срок действует много факторов, из которых важнейший – влага бетона, необходимо сдерживать влагу внутри, тогда он будет твердеть долго и «счастливо» а после распалубки необходимо поливать его в среднем 3 раза в день, желательно как минимум 2 раза.

Распалубка

После как минимум 7 дней можно смело снимать опалубку, но аккуратно, чтобы не испортить ещё «недозревший» бетон и опалубку, после чего полить его.

«На десерт»

И «на десерт» добавлю, что монтировать опалубку необходимо не только на секции, которую будут заливать бетоном сейчас, но и на других которые будут залиты потом, а делается это для того чтобы при избытке бетона его было куда девать.

Как определить, что бетон готов к укладке

1. Старый и некачественный цемент. При замесе нужно выбирать материал с актуальным сроком действия. В связи с этим, не о какой покупке впрок цемента не может быть и речи. Даже при просрочке на неделю/месяц он теряет свои показатели на 15%. Кроме того, выбирать следует правильно и марку материала. Ориентироваться нужно на условия эксплуатации и особенности будущего строения. К примеру, для фундамента можно использовать М300, М400.
2. Использование меньшего или большего количества цемента. Это сказывается на качестве и надежности строения. Брать материала нужно ровно столько, сколько требуется для возведения конструкции.
3. Использование заполнителей с глиной или органикой. Это снижает прочность бетона. Также присутствие загрязнений может вызывать возникновение коррозии на арматуре. Допускается лишь 2 % загрязнений. Если этот показатель выше, то прочность материала будет снижена.
4. Использование грязной воды. Многие уверены, что вполне можно брать ее из неизвестных источников для замеса бетона. Но вот мало кто подозревает, что в этой воде могут находиться вредные примеси, остатки глины, песка, что негативно скажется на качестве материала.
5. Качество замеса и соблюдение пропорций. Это очень важный аспект, так как от него зависит, насколько крепкий и качественный будет материал. Никогда не стоит делать раствор «на глаз». Существуют сотни источников, где можно найти информацию об изготовлении правильного раствора. Непосредственно для замеса использовать нужно специальное оборудование – бетономешалку. Важно соблюдать технологию и тогда проблем никаких не возникнет.
6. Переизбыток добавок. Это тоже часто случается. Не стоит думать, что чем их больше, тем лучше будет материал. Такое мнение в корне неверное. Добавок должно быть ровно столько, чтобы обеспечить нужные характеристики материала. Если же их будет больше, то велик риск, что бетон со временем будет трескаться и крошиться.