Замес бетона в ванной. Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Замес бетона в ванной. Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Бетон мы будем изготавливать из цемента марки М500, поэтому пропорции приготовления бетона будут такими: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебенки, 1 часть воды. Для удобства за одну часть примем одно ведро.

Шаг 1. Наливаем в емкость два ведра воды. В зависимости от влажности песка может понадобиться добавить воду дополнительно.

Шаг 2. Засыпаем в воду 2 ведра цемента (без бугра). В принципе в 50 килограммовый мешок помещается 4 ведра, т.е. насыпаем половину мешка цемента.

Во время засыпки постоянно производим помешивание смеси воды и цемента до получения однородной жидкой массы.

Шаг 3. Постоянно помешивая, засыпаем  шесть ведер песка.

Доводим состояние смеси до однородной консистенции. После введения последнего ведра  смесь становиться мешать тяжеловато, но терпимо.

Шаг 4. Вводим в получившуюся смесь восемь ведер щебня.

Высыпать щебень необходимо не в одно место, а равномерно распределяя по всей площади емкости в которой производится замес. После каждого ведра перемешиваем получившийся бетон.

После введения последнего восьмого ведра и тщательного перемешивания наш бетон готов к заливке в опалубку.

Я замешивал бетон лопатой, но ребята у соседа, размешивали вдвоем с разных сторон. Причем один замешивает бетон лопатой, второй обыкновенной садовой мотыгой.

Вот говорю честно, как на духу, затрачиваешь на 40% меньше усилий, чем при применении любого другого способа. А те, кто советует все ингредиенты смешать в сухом виде, до добавления воды, наверное, вообще никогда не пробовал приготовить бетон своими руками и знает всю технологию как замесить бетон только в теории. Размешивая сухую смесь очень трудно поднять и перемешать её, особенно со дна емкости для бетона после добавления воды.

Надеюсь, прочитав статью до конца, теперь и Вы сможете сэкономить массу сил при изготовлении бетона своими руками. Таким же способом можно замесить раствор своими руками для оштукатуривания поверхности ,  для кладки кирпича или для облицовывания поверхности натуральным камнем .

Что добавить в бетон для цвета в домашних условиях. Как сделать краситель для бетона своими руками?

Технологии настоящего дают возможность украсить не только свою жизнь, но и ее окружение. Сейчас любой строительный материал можно «оживить» с помощью нехитрых секретов. Достаточно лишь добавить пигмент нужного цвета в строительную смесь, и – вуаля! – мир не так уж сер.

К примеру, очень широкое распространение сегодня получил цветной бетон. Его используют при создании и бордюров, и декоративных скульптур, и тротуарной плитки, и брусчатки, и бортового камня. И, что самое важное, добиться всех этих красот можно и дома, сделав краситель для бетона своими руками.

Что может выступать красителем для бетона?

Вещества, способные придать цвет бетонной конструкции, могут иметь природное происхождение либо синтетическое. Например, при помощи красной окиси железа вы добьетесь красного цвета в изделии, а двуокиси титана – белого. Также представителями минеральных красящих добавок являются сурик железный, окись хрома, марганец и пр.

Кстати, сами эти добавки можно добавлять в бетон, как в процессе его замешивания, так и уже после его затвердения непосредственно на поверхность. Первый вариант, конечно, предпочтительнее, так как в таком случае цвет распределяется более равномерно и сохраняется даже несмотря на потертости временем.

А то, насколько насыщенным в итоге получится цвет, скажет количество красителя, добавленного в раствор. Так что будьте внимательны при выборе оттенка и расчетах пропорций ингредиентов смеси, ведь стоимость таких пигментов достаточно высокая, что естественно сказывается на конечной цене готовой цветной продукции.

Пропорции для цветного бетона?

Одна часть цемента, четыре части мелкого гравия, две с половиной части песка, одна и четыре части воды, краситель (его количество определяете в зависимости от нужной насыщенности цвета). Песок и цемент здесь лучше взять белые, а красящий пигмент — развести водой (одной ее частью) перед замесом и добавлять в раствор понемногу, постоянно помешивая. Кстати, вот статья —.

Краситель для застывшего бетона.

Если же использование пигмента в растворе кажется вам невписывающимся в бюджет, то предлагаю воспользоваться иным вариантом декорирования и окрасить уже готовое бетонное основание путем травления, то есть на участок, залитый на 2/3 глубины обычным цементным раствором, положить сверху цветной – на 1/3 глубины.

Работы следует проводить в такой последовательности.

1. Начните с создания достаточно долговечного хлоркислого красителя, который не будет пропускать влагу и при этом в нужной мере сможет обеспечить доступ воздуха к конструкции. Для его создания вам понадобятся:

• 0,5 кг. сухой известковой краски выбранного вами цвета;
• 0,24 л. хлористого кальция;
• 1,1 л. извести-пушонки;
• 25-30 г. хозяйственного мыла (с учетом на одно ведро краски);
• 7 л. воды.

Известь размешайте в пяти литрах воды. После чего разотрите известковую краску в малом количестве воды и постепенно доведите его до одного литра. Добавьте в этот состав хлористый кальций. Распустите в малом объеме теплой воды стружку из мыла и процедите через марлю. Смешайте полученные растворы. Это и будет ваша краска.

2. Очистите и обезжирьте растворителем забетонированную поверхность. С помощью валика или кисти окрасьте нужный участок одним либо двумя слоями.

Внимание! Создавая таким образом краситель для бетона своими руками, всегда помните об элементарных мерах безопасности: используйте для защиты очки и резиновые перчатки.

3. Выждите 6 часов, чтобы произошла химическая реакция. После чего промойте окрашенную поверхность струей холодной воды и просушите ее. Благодаря созданию сложных нерастворимых цветных соединений в результате реакции красителей с двуокисью кальция, вы придадите бетону не только красивый оттенок, но и сможете защитить его от влаги.

Как замешать бетон вручную пропорции. Прочность

Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.

Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).

Подобный термин зависит от нескольких факторов, включая температурный режим, при котором осуществляется затвердевание.

При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.

В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.

По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.

Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:

1. Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
2. Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.

Как сделать бетон своими руками пропорции. Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов

Замешанный наугад раствор с соблюдением примерных порций нельзя назвать качественным бетоном. Через определенный промежуток времени масса застынет, но вопрос ее прочности останется под сомнением. Часто приходится наблюдать высыпающиеся из кирпичной кладки швы. Происходит это вследствие нарушения технологии приготовления раствора. Чтобы избежать подобных ситуаций, нужно знать, как сделать бетон, чтобы после застывания он набрал заводскую прочность.

Понятия прочность бетона и марка цемента

В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.

Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.

Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.

Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см². Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см².

Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.

Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Марка М-350 востребована при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.

Основные компоненты бетона, оптимальные пропорции и состав

Бетон в жидком состоянии представляет собой раствор. Его состав зависит от области применения. Обязательными компонентами являются: песок, цемент, вода. Раствор используют при кладке кирпича, шлакоблоков, для штукатурки, чистовой стяжки.

При заливке фундамента, черновой стяжки, сооружении других объемных конструкций в раствор добавляют третий компонент – мелкий камень. Это может быть щебень, гранулированный отсев, другие виды каменной крошки.

Правильная пропорция цемента и воды рассчитывается в килограммах. В идеале оптимальное водоцементное отношение (ВЦО) имеет показатель 0.5, то есть, на 2 кг сухого цемента требуется 1 кг воды. ВЦО напрямую влияет на прочность и пористость застывшего бетона. Лишняя вода не вступает в реакцию с цементом. Она остается внутри бетона в неизменном состоянии, образуя пустоты. Недостаток воды тоже ухудшает качество бетонной конструкции, так как не весь цемент прореагирует в растворе.

Видео как замесить бетон в ручную без ванны