Изготовление блоков несъемной опалубки. Материалы для опалубки: преимущества и недостатки

Изготовление блоков несъемной опалубки. Материалы для опалубки: преимущества и недостатки

Для изготовления несъёмной опалубки могут применяться несколько разновидностей материалов.

Лист металлический

В зависимости от требуемой прочности толщина листов может составлять от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимущества этого материала заключаются в возможности формирования любых переходов, нестандартных поворотов и других элементов конфигурации опалубки. К металлу можно приваривать дополнительные стягивающие детали для увеличения жёсткости конструкции. На внешнюю поверхность листов наносится защитное покрытие, которое обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлических листов можно считать высокую итоговую стоимость изделия.

Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

Литые железобетонные блоки

Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо схватывается с родственным по составу материалом блоков, образуя прочный монолитный каркас фундамента. Это позволяет уменьшить расход бетона и снизить общую стоимость конструкции. Главным недостатком данной технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже приходится использовать грузоподъёмную технику.

При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

Фанера, древесина

Опалубка из таких материалов просто изготавливается и сравнительно недорого стоит. Существенным недостатком является ограниченный срок службы ввиду подверженности дерева процессам гниения. Поэтому из древесных щитов обычно делают штатную многоразовую опалубку. Фанера в водостойком исполнении с бакелитовыми связующими часто используется в качестве лицевого материала на несъёмных конструкциях.

Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми подпорками и стяжками

Цементно-стружечные плиты, арболит, фибролит

Это материалы близки по свойствам, поскольку имеют сходный состав. Они производятся из цемента высоких марок и наполнителей из древесных стружек. Для несъёмной опалубки используются в виде готовых блоков. Основные преимущества — простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют высокий вес изделий, который создаёт определённые проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

Блоки из пенополистирола

Пенополистирол является лидером среди материалов для несъёмной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков производится как в конструкторе «Лего», а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную. В комплекте поставки предусмотрены комплектующие, которые позволяют собирать опорное основание любой формы. Недостаток — гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

Блоки из пенополистирола — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Они легко укладываются, мало весят и образуют прочную конструкцию необходимой формы

Профилированный стальной лист

Этот материал (профиль «М») применяется в качестве несъёмной опалубки при изготовлении перекрытий. Он значительно усиливает конструкцию и увеличивает срок службы перекрытий за счёт защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

Несъёмная опалубка из профлиста — лучший вариант устройства бетонных перекрытий

Технических недостатков у этого материала практически не существует.

Производство несъемной опалубки из пенополистирола. Параметры стен ИЗОДОМ

Толщина конструкции,(см)

• Серия блока 25МСО – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
• Серия блока 25МСР – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
• Серия блока 30- и 35МСР – 30 и 35 см, из которых 15 или 20 см – бетон, 10(5+5)см. и 15(10+5) см. – пенополистирол

• Масса (без отделки) — 280-340 кг/м2

• Расход бетона — около 0,125-0,14 куб.м на 1 м2

• Расход арматуры, до 10 кг/м2 (для зданий выше 3-х этажей)

• Коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м∙К

• Паропроницаемость — 0,032 мг/м∙ч∙Па

• Влагопоглощение (за 24 часа, по объему) — 0,1%

• Акустическая изоляция — 46 Дб

• Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2 К/Вт

• Предел огнестойкости — II степень, (самозатухающий).
  Пожаробезопасность опалубки это очень важно, так как в интернете можно найти множество упоминаний о небезопасности материалов для производства несъемной опалубки. По этому не покупайте о производителей, которые не вызывают доверия.

Удивительный факт!
Целая комната даром!

Приведем еще один любопытный расчет. Действующие строительные нормы по теплосбережению требуют, чтобы толщина стены из кирпича были не менее 65 см толщиной, т.е. в два с половиной кирпича, иначе вы будете отапливать улицу.

Итак, если вы будете строить из кирпича такой же дом 10х10 метров, то получите за вычетом стен полезную площадь 8,7х8,7=75,7 кв. метра, то есть почти 25 кв. метров «съели» толстые стены. С другой стороны, при строительстве несущих стен по технологии «Изодом» , толщина которых составляет всего 25 см , а тепло сберегает как полутораметровая кирпичная, вы получите полезную площадь 9,5х9,5=90,25 кв. метра, то есть вы дополнительно получаете комнату площадью 14,5 кв. метров.

Выгода очевидна: меньше платим за отопление и имеем более просторный дом!

Материалом для производства блоков несъемной опалубки служит пенополистирол. Он экологически чистый и не подвержен воздействию влаги. Кардинальное отличие по физико-механическим свойствам от внешне похожего пенопласта, сделали его широко применяемым для утепления и производства строительных модульных блоков для возведения зданий по данной технологии.

Благодаря пенополистиролу ассортимент несъемной опалубки представлен большим разнообразием форм, включающим стеновые модули базовых типоразмеров, торцевые заглушки, блоки угловые, дополнительные элементы. Это делает возможным реализацию нестандартных проектов и конструкций, осложненных закругленными углами, эркерами и тому подобное. С учетом климатический условий местности строительства можно подобрать модульные блоки с необходимой толщиной наружного утепления.

Несъемная опалубка применяется для возведения зданий практически любого назначения — от жилого до промышленного. Из нее строят дома, в том числе многоэтажные, школы, спортивные сооружения, склады, административные помещения. Незначительный вес блоков стройматериала позволяет обойтись в процессе строительства без применения специальной техники.

Технология строительства монолитных коттеджей из несъемной опалубки обладает рядом весомых преимуществ перед другими способами возведения зданий:

• Отличные свойства звуко-, тепло, гидроизоляции.
• Легкость монтажа.
• Быстровозводимость сооружений, десятикратно превышающая известные способы строительства.
• Малый вес блоков, и, как следствие, стен, что позволяет использовать малозаглубленные фундаменты.

Преимущества домов из несъемной опалубки по технологии ИЗОДОМ

• Короткие сроки строительства. Традиционные материалы, например, кирпич, предполагают небыстрое возведение дома или коттеджа. Применение технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет получить готовую стену аналогичной площади всего за 25 минут, то есть 10-кратно ускоряет процесс. Это положительно сказывается и на стоимости услуг строителей, которым вы сможете заплатить в 3-4 раза меньше, чем при работе с кирпичом.
• Экономия средств на устройстве фундамента и адаптации готового проекта. Вес блоков несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет значительно снизить нагрузку стен на основу дома. Это дает возможность использовать облегченные конструкции малозаглубленных фундаментов, уменьшив затраты на этом этапе строительства. Кроме того, технология предусматривает легкую адаптацию готовых проектов домов и коттеджей, что исключает необходимость перепланировки и доработки.

Оборудование для производства бетонной несъемной опалубки. Вибропресс для несъемной опалубки

• Информация
• Товар на сайте компании «ООО "СтанМастер"»

Характеристики

Описание

Вибропресс для несъемной опалубки Технические характеристики: Мощность 0,5 кВт (Вибратор "ИВ-99Б") Производительность 500х300х200 - 40-60 шт/ч., до 500 шт. за 8 ч. Необходимая под производство площадь от 15 - 20 кв.м Габариты 900х750х2000 мм; (ДхШхВ) Номинальное напряжение 380 Вт. (220 Вт. по желанию) Срок окупаемости 1-2 недели Уникальность и преимущество Вибропресса: 1. Оборудование не сложное, просто в обращений и монтаже 2. Не требует больших производственных площадей 3. Кротчайшие сроки окупаемости данного оборудования 4. Монтаж и ввод в эксплуатацию в течении 10-20 минут 5. Срок обучения персонала 20-30 минут 6. Штат сотрудников 1-2 человек 7. Использование отходов деревообработки 8. Требуемая производственная площадь от 50 кв.м Комплектация Цена, руб. Базовая установка 139700 Матрица 40000 Важно: Eсли кто - либо предлагает вам оборудование еще дешевле нашего, то мы можем гарантировать 100%, что это оборудование сделано из дешевых и не качественных материалов и точно не прослужит долго, либо это уже отработавшие станки, которые просто очистили и перекрасили. Будьте бдительны!

Блоки несъемной опалубки для фундамента. Зачем нужна несъемная опалубка

Неразборные конструкции состоят из элементов, соединяющихся между собой по принципу конструктора. В такой опалубке внешние и внутренние блоки создают полое пространство, которое заполняется арматурным каркасом и высокопрочным бетоном.

Когда раствор схватывается, блоки оставляют на месте. В этом есть определенные преимущества — в дальнейшем элементы опалубки служат дополнительной теплоизоляцией. Помимо этого, вариант обладает следующими преимуществами:

• сокращает сроки строительных работ;
• придает фундаментному основанию жесткость и прочность;
• защищает от промерзания и воздействия влаги;
• заметно снижает сметную стоимость строительства;
• упрощает работы — конечный результат меньше зависит от мастерства бригады;
• минимизирует количество строительных отходов.

Несъемную опалубку разделяют на отдельные виды в зависимости от материала, из которого она изготовлена:

1. Металлическая — самый дорогой вариант, используемый, в основном, в промышленном строительстве. Металлическая опалубка — это стальные или алюминиевые листы толщиной 1-2 мм, соединенные анкерами. Плюс варианта — самая точная геометрия с незначительным допустимым отклонением параллелей — не более 2 мм на 1 метр опалубки. Минус — большой вес листов, а значит — необходимость в применении техники, необходимость дополнительной теплоизоляции.

2. Пенополистирольная — самый популярный тип несъемной конструкции. При использовании данного материала удается значительно сэкономить. В частности, из-за малого веса вспененного материала нет необходимости тратиться на спецтехнику для транспортировки и дальнейшего строительства. Блоки легко подаются на объект вручную или с помощью легкого подъемного механизма — домкрата, лебедки.

Поразительны теплоизоляционные свойства пенополистирола. Материал имеет низкий показатель теплопроводности — свойство, которое выступает ключом к защите фундамента от внешних воздействий сил морозного пучения, преждевременного разрушения железобетона, а также теплопотерь через цоколь и основание.

Блоки опалубки плотно примыкают друг к другу — не происходит протечек бетонного раствора. Плюс — в состав вспененных блоков входят специальные вещества, препятствующие горению. Пенополистирол является самозатухающим материалом и имеет второй класс пожаробезопасности. Материал нейтрален в химическом отношении, не пропускает сквозь себя влагу и пар. Фундамент с такой опалубкой не покрывается плесенью.

3. Арболитовая — представляет собой пустотелые блоки, выполненные из смеси бетона и деревянной щепы. Минус материала — впитывание влаги. Посему — материал не рекомендован при использовании в местностях с высокой влажностью. Арболитовые блоки для возведения фундамента требуют организации качественной гидроизоляции. Плюсы — морозостойкость, высокая прочность, легкость при резке и подгонке до необходимых параметров.

4. Армопанельная опалубка — это каркас из стали и пенополистирольных плит, покрытых бетонной стяжкой под давлением ;

5. Цементно-стружечная плита (ЦСП) — считается перспективным строительным материалом. Первыми цементно-стружечные плиты также стали применять строители Западной Европы. В условиях эксплуатации материал подтвердил свою долговечность и надежность. По сравнению с пенополистиролом материал имеет большую плотность — плита прочная и тяжелая. В плане прочности ЦСП в 3 раза превосходит кирпич.

6. Стекломагнезитовая опалубка не используется для внешней стороны здания, ее применяют только для внутренних работ.

Фундамент из блоков несъемной опалубки. Технология строительства из несъемной опалубки

Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Строить дом с применением несъемной опалубки , можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.

Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки

Несущие стены

Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.

Легкие  пенополистирол  и  полистиролбетон  находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.

Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом» , из полистиролбетона — «Симпролит» . В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции.

Строительство стен из несъемной опалубки

Перекрытия

Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.

Как строить

Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Укладка блоков из полистиролбетона

Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола. Особенности фундамента

Опалубка для фундамента из пенополистерола – это сборная несъемная конструкция, состоящая из пустотелых блоков, пенопластовых плит. Толщина стенки — 40-150 мм. Длина — 1, 2 метра. Для поворотов предусмотрены отдельные угловые элементы, длина которых равна одинарному блоку – 1 метр. Между пенополистерольными стенами установлены перегородки, которые отвечают за ширину заливаемого бетона. Показатель не постоянный. Размеры — 15,20, 25, 40 см.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология заливки фундамента применяется:

1. Чтобы сделать теплым складское, промышленное помещение.
2. Для утепления стен бассейна.
3. Для создания теплого подвала, оборудования спортзалов, комнат отдыха.
4. При строительстве жилого помещения.

Пенополистирол

Пенополистерол – газонаполненный материал, изготавливаемый из полистерола, называют пенопластом.

Функция материала – утепление холодных стен. Пенополистерол используется как блочные изделия для создания теплого фундамента.

Преимущества

Преимущество сооружения из пенопласта — быстрота монтажа. По мнению специалистов, метод ускоряет монтаж на 30%.

Достоинства:

• Несмотря на легкость пенополистерола, фундамент обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать статическую, динамическую нагрузку, оказываемую заливкой бетона.
• Не требуется утепление фасада здания.
• Имеет мягкую структуру, прокладка коммуникаций в два раза проще.

Пенопласт хорошо переносит воздействие химических средств. Материал практически не впитывает влагу, не гниет. Сборка опалубки из пенопластовых блоков напоминает конструктор «Лего».

Недостатки

• В процессе использования пенополистерола теплоизоляционные, гидроизоляционные свойства снижаются. Спустя 15-20 лет, владельцу жилья, придется заменять утеплитель, создавать дополнительный теплоизоляционный, гидроизоляционный слой для уменьшения потерь.
• Если использовать только полистерольные перемычки в качестве усиления конструкции, в скором времени решение разочарует, через несколько лет перегородка разрушается. Чтобы решить проблему, профессионалы используют дополнительное поперечное армирование металлическими прутами.
• Бетон требует равномерной укладки с периодическим просаживанием раствора вспомогательными средствами. Скорость заливки бетона увеличивается.
• Сборка общей конструкции фундамента из пенополистерола обойдется дорого.
• Нижняя часть фундамента имеет плохую защищенность, обладает плохими теплоизоляционными свойствами.

Источник: https://aystroika.info/novosti/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta-svoimi-rukami-semnaya-i-nesemnaya