Как замешать бетон без бетономешалки. Как замешать бетон если нет специального миксера

Как замешать бетон без бетономешалки. Как замешать бетон если нет специального миксера

Все, кто решил заняться ремонтом или строительством рано, или поздно столкнутся с приготовлением бетона, но часто происходит так, что специального миксера для его замешивания попросту нет.В этой статье мы расскажем вам какие есть способы качественно приготовить бетон.

Способы приготовления бетона

Чтобы правильно изготовить раствор бетона нужно знать не только, то какие компоненты нужны, и в каких пропорциях их следует класть, но и как его правильно размешать. Если ваш бюджет не позволяет нанять автобетоносмеситель, то вам поможет либо «домашняя» бетономешалка, либо можно использовать перфоратор. Рассмотрим оба варианта по-отдельности:

1. Бетономешалка.

В частном домостроении не редко используют простую бетономешалку, она обладает небольшим размером, выгодной ценой и легкостью в использовании, поэтому с таким вариантом проблем возникнуть не должно.

Способ приготовления бетона с помощью бетономешалки очень прост, необходимо только засыпать нужное количество компонентов в аппарат, а затем включить его, чтобы он начал активно перемешивать строительную смесь.

1. Перфоратор.

Более бюджетный и тяжелый вариант замешивать бетон. Для начала вам понадобится ёмкость для замеса, венчик на перфоратор, с помощью которого и будет осуществляться замес, а также необходимы лопата, бетон, песок и щебень.

Ручной способ приготовления

1. Первый способ подразумевает в себе смешивание сухих компонентов. Цемент и песок необходимо приготовить в пропорциях 1 к 3, а дальше доложить немного щебня, а после равномерно размешать все лопатой, доливая в раствор небольшое количество воды.

По пропорциям лучше всего делать так:

— 3кг цемента;

— 9кг песка;

— 12кг щебня;

— 3л воды;

1. Разница второго способа в том, чтобы сначала добавить воды, а затем засыпать необходимые компоненты в ёмкость.

Далее, используя дрель-миксер довести данную смесь до состояния однородной массы, желательно, чтобы она была без комочков, которые могут в будущем привести к трещинам в застывшем бетоне. Плюсы такого способа в том, что на ёмкость налипает намного меньше раствора, чем если добавлять воду в конце замешивания.

Бетон часто используется при строительстве или ремонте, поэтому знать как его приготовить нужно каждому, кто работает в данных сферах, но и обычному гражданину стоит ознакомиться с тем как работать с бетоном, если под рукой нет специального инструмента.

Как правильно мешать раствор в бетономешалке. Замешивание бетонного раствора в бетоносмесителе

Бетон активно востребован не только в промышленном строительстве, но и в частном хозяйстве. Незначительное количество раствора легко замесить вручную. Но если требуется приготовление больших объемов, то лучше использовать бетономешалку.

Правила приготовления бетона в бетономешалке своими руками

Наиболее плотные материалы загружают первыми, в конце заливают воду. Замешивание продолжают до тех пор, пока бетон не станет однородным и равномерно окрашенным.

Схема по шагам:

1. Установка бетономешалки.

Чтобы обеспечить качественный замес, для агрегата нужно найти ровное место. Наклонное положение приводит к неравномерному замешиванию с образованием комочков. Частая работа на неровной поверхности быстро выводит из строя лопасти механизма.

На рабочей площадке не всегда можно отыскать идеально гладкую поверхность. В таком случае под смеситель подкладывают деревянные бруски, обломки кирпичей и другие твердые материалы. Правильность установки проверяют строительным уровнем.

2. Подготовка бетономешалки.

Чтобы во время приготовления смесь не налипала на лопасти и стенки, их смазывают машинным маслом, жиром или жидким цементным составом.

Перед тем как замесить раствор, нужно ознакомиться с инструкцией и уточнить номинальную емкость барабана. Перегрузки негативно сказываются на качестве бетона, и миксер быстро выходит из строя. Схема заполнения выглядит так: цемент, песок, щебенка (гравий), вода. Отмерять ингредиенты удобно при помощи обычного оцинкованного ведра на 10 л.

4. Замешивание.

Приготовление раствора в бетономешалке занимает не более 2-5 минут (в зависимости от типа оси). Долгое вращение приводит к испарению влаги и снижению пластичности.

5. Проверка готовности.

По окончании замешивания барабан нужно наклонить и выгрузить немного бетона. Его поверхность должна быть абсолютно гладкой. Затем лопатой или мотыгой сделать несколько глубоких полос. Если они не разглаживаются, значит, раствор готов к употреблению.



6. Выгрузка.

По окончании изготовления бетон полностью сливают. Если барабан большой, то удобно сначала выгрузить всю смесь в большую емкость (корыто, контейнер), а затем понемногу набирать в тачку или на носилки. В таком случае тяжелые частицы не оседают на дне, а равномерно распределяются по всей массе. В результате раствор становится плотнее.

7. Очистка агрегата.

После приготовления пустой смеситель заливают водой и тщательно промывают лопасти, барабан и отверстие слива.

Состав бетона

Главные ингредиенты смеси:

• вяжущее вещество – цемент;
• твердые заполнители – песок и щебень (гравий, керамзит);
• соединительная основа – вода.

В процессе изготовления раствора предусматривается введение в состав различных присадок:

• Известь гашеная – способствует удобной укладке раствора.
• Пластификаторы – прибавляют вязкость или текучесть.
• Армирующие компоненты – усиливают прочность.
• Вспомогательные вещества – специальные добавки, улучшающие качественные характеристики. Например, схватывание и затвердение при низких температурах или повышенной влажности.

Добавки обогащают и унифицируют состав, поэтому их виды и пропорции выбирают исходя из основного назначения бетона.

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Марка и класс	Соотношение, кг	Выход бетона из ведра цемента, л
цемент	песок	щебень
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7
М400 В30	1	1,2
М450 В35	1

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

• ПГС (натуральная) – 10-20 %;
• ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день. Сколько бетона можно залить бетономешалкой за день. Личный опыт

Пришло время мне заливать фундамент под пристрой котельной. Так как миксер не сможет подъехать к опалубке и его все равно придется возить на тачке, строить и разбирать короб под привозной бетон. В итоге решил замешивать в бетономешалке на 140 литров.

Площадь фундамента 11 м2 толщиной 20 см. Бетона нужно 2.15 куба. По предварительным подсчётам нужно 30-35 замесов.

Думал позвать несколько человек, в итоге решили залить вдвоем. Хотя были сомнения, сможем ли мы замешать столько бетона в бетономешалке за 1 день . Так как не желательно заливать в несколько этапов.

Если все хорошо организовать, то все идёт достаточно быстро, бетономешалку загружали сразу лопатами, предварительно измерив сколько лопат вмещается в ведро, посчитал по сколько лопат нужно песка и щебня для замеса. Так исключили лишнюю операцию (загрузку ведра и высыпание из него в бетономешалку).

Рядом поставили бочку и наполняли ее из шланга. Удобнее черпать ведром из бочки, чем наполнять каждое ведро из шланга.

В итоге вдвоем залили 2.15 куба бетона с 8.30 до 14.30. При этом ходили один раз на чай и раз на обед.

Из бетономешалки смесь вываливали сразу в тачку, возили на ней 20 метров. Один замес увозили за 2 рейса.

К концу конечно устали, но ещё куб при желании можно было бы осилить. Больше думаю не вариант, руки к вечеру будут до земли )

В идеале конечно работать втроем, двое на бетономешалке и один на укладке бетона. Так же стоит учитывать и сложность укладки бетона. Если вам нужно залить отмостку , на укладку будет уходить больше времени, а если подъезд на тачке только с одной стороны, то нужно будет растаскивать бетон лопатой.

В каких пропорциях замешивать бетон. Пропорции бетона в вёдрах

Ориентироваться на вес материалов при составлении пропорции сложно, поскольку они могут иметь различный размер фракций, влажность. В домашних условиях чаще выполняются небольшие объёмы строительных работ. Поэтому, чтобы было легче разобраться, как правильно замесить бетон в бетономешалке, пропорции составляют в вёдрах.

Внимание! Все компоненты, из которых состоит строительная смесь, имеют различную объёмную массу.

При составлении пропорции для замеса бетонной смеси в домашних условиях используют ведра Источник vsebeton.ru

К примеру, полное металлическое ведро цемента будет весить 13-15 кг. Если заполнить это же ведро песком и взвесить, то получится 19-20 кг, а щебнем – 15-17 кг.

Опытные мастера рекомендуют использовать для приготовления 1 м³ бетона следующую пропорцию:

• гравия или щебня – 9;
• цемента – 2;
• песка – 5.

В стандартном замесе количество воды должно составлять половину объёма цемента. Например, если используется 2 ведра цемента, то потребуется 1 ведро воды.

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатации Источник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

• Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
• Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
• Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
• Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки. Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

1. Цемент.
2. Щебень.
3. Песок.
4. Пластификаторы.
5. Вспомогательные вещества.
6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона . Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет  свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем . Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка . Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается.  Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет  качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора . С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду.  Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

• Для цемента марки М300 – 0,5:1;
• Для цемента марки М400 – 0,56:1;
• Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава .  При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150  мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание  смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда  укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при  пониженных температурах) . Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Какие бывают бетономешалки. Смешать, но не взбалтывать: выбираем бетономешалку

Бетоносмеситель – незаменимый на стройплощадке силовой агрегат. Он пригодится, чтобы разбить бетонную дорожку на дачном участке или залить фундамент под дом, баню или беседку.

Чтобы правильно подобрать бетономешалку под задачу было легче, разберём основные характеристики, особенности и виды агрегатов.

Принцип действия: принудительный и гравитационный

Конструкция бетономешалки влияет на её производительность, цену и ремонтопригодность.

• Гравитационные бетономешалки – самые распространённые. Подходят для частного строительства. Бетон замешивается за счёт вращения барабана: сперва смесь поднимается вверх, затем падает, перемешиваясь. Конструкция простая, с ней легко работать, а при необходимости – и ремонтировать.
• Бетономешалки принудительного действия имеют неподвижный барабан и лопасти, которые замешивают состав. Такие агрегаты стоят дорого, но могут работать с большими объёмами растворов и подходят для крупного строительства.


Тип трансмиссии: редукторные и венчатые

• В венчатых моделях энергия двигателя передаётся баку за счёт шестерёнок и венца на ободе. Их плюсы – доступная цена и ремонтопригодность (со временем венец изнашивается, но его легко заменить). Минусы – шум и слабая защита от попадания мусора.


Бетономешалка WESTER BTM180A с венцовым приводом

• В редукторных бетономешалках крутящий момент передаётся через редуктор. Он лучше защищён от песка, грязи и другого мусора, поэтому риск его поломки ниже. Главный недостаток – цена и плохая ремонтопригодность. Если агрегат сломается, скорее всего придётся покупать новый.

Тип привода: ручные и электрические

• Ручные (или мускульные) бетоносмесители раскручиваются мастером. Работать с ними долго и тяжело, поэтому они подходят только для небольших работ. Например, чтобы залить садовую дорожку.
• Электрические работают за счёт двигателя. Их не нужно постоянно контролировать, так что рабочие руки освободятся для других дел. Для использования на улице потребуется удлинитель или генератор.

На что ещё обратить внимание?

• Объём барабана подбирают под масштаб предстоящих работ. Бетономешалки до 100 л подходят для строительства бань, беседок, гаражей, 100-150 л – для небольших одноэтажных дач, 100-200 л – для частного дома или коттеджа, больше 200 л – для крупных зданий, многоэтажек и складов.
• Чем выше мощность, тем больше допустимая нагрузка и дольше время непрерывной работы. В среднем, у бетоносмесителей с барабаном до 150 л 700-800 Вт мощности. У 300-литровых – от 2000 Вт и выше.
• Материал венца – пластик, сталь или чугун. Пластиковые венцы самые доступные и бесшумные, но подходят только для небольших объёмов работы. Стальные надёжнее, справляются с профессиональным строительством. Чугун – самый популярный компромисс: он не такой дорогой, как сталь, и не так быстро изнашивается, как пластик.
• Способ наклона – с помощью штурвала или электропривода. В первом случае придётся приложить собственные усилия, во втором можно положиться на электронику. Она сильно облегчит жизнь, особенно при больших объёмах работы.
• Датчик защиты от перегрузки поможет контролировать заполненность барабана. В случае чего – защитит от повреждений.

Выводы:

• Гравитационные бетоносмесители подходят для ремонта и малоэтажного строительства. Принудительные – для промышленности и многоэтажек.
• Агрегаты с венцом на ободе – простые и недорогие, но шумные. Редукторные – более компактные, тихие и производительные, но их сложно ремонтировать.
• Обращайте внимание на объём барабана и мощность. Для дачи достаточно 100-150 л и 700-800 Вт мощности. Для крупной стройки – 200-300 л и 2000 Вт.
• Дополнительные функции облегчат жизнь при долгой работе: электропривод поможет без усилий выгрузить смесь, защита от перегрузок не допустит поломки из-за невнимательности.

Как замешать бетон вручную пропорции. Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов

Замешанный наугад раствор с соблюдением примерных порций нельзя назвать качественным бетоном. Через определенный промежуток времени масса застынет, но вопрос ее прочности останется под сомнением. Часто приходится наблюдать высыпающиеся из кирпичной кладки швы. Происходит это вследствие нарушения технологии приготовления раствора. Чтобы избежать подобных ситуаций, нужно знать, как сделать бетон, чтобы после застывания он набрал заводскую прочность.

Понятия прочность бетона и марка цемента

В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.

Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.

Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.

Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см². Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см².

Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.

Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Марка М-350 востребована при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.

Основные компоненты бетона, оптимальные пропорции и состав

Бетон в жидком состоянии представляет собой раствор. Его состав зависит от области применения. Обязательными компонентами являются: песок, цемент, вода. Раствор используют при кладке кирпича, шлакоблоков, для штукатурки, чистовой стяжки.

При заливке фундамента, черновой стяжки, сооружении других объемных конструкций в раствор добавляют третий компонент – мелкий камень. Это может быть щебень, гранулированный отсев, другие виды каменной крошки.

Правильная пропорция цемента и воды рассчитывается в килограммах. В идеале оптимальное водоцементное отношение (ВЦО) имеет показатель 0.5, то есть, на 2 кг сухого цемента требуется 1 кг воды. ВЦО напрямую влияет на прочность и пористость застывшего бетона. Лишняя вода не вступает в реакцию с цементом. Она остается внутри бетона в неизменном состоянии, образуя пустоты. Недостаток воды тоже ухудшает качество бетонной конструкции, так как не весь цемент прореагирует в растворе.

Видео как замесить бетон легко. Без бетономешалки.